Ang mga komposit nga materyales tanan gihiusa sa pagpalig-on sa mga lanot ug usa ka plastik nga materyal. Ang papel sa resin sa mga komposit nga materyales hinungdanon. Ang pagpili sa resin nagtino sa usa ka serye sa mga kinaiya nga mga parameter sa proseso, pipila ka mekanikal nga mga kabtangan ug pag-andar (thermal properties, flammability, Environmental resistance, ug uban pa), resin properties mao usab ang usa ka yawe nga butang sa pagsabut sa mekanikal nga mga kabtangan sa composite nga mga materyales. Kung gipili ang resin, ang bintana nga nagtino sa sakup sa mga proseso ug mga kabtangan sa komposisyon awtomatik nga matino. Ang thermosetting resin kay kasagarang gigamit nga resin type para sa resin matrix composites tungod sa maayo nga paghimo niini. Ang mga thermoset resin halos puro likido o semi-solid sa temperatura sa lawak, ug sa konsepto mas susama sila sa mga monomer nga naglangkob sa thermoplastic resin kay sa thermoplastic resin sa kataposang kahimtang. Sa wala pa mamaayo ang mga thermosetting resin, mahimo kini nga maproseso sa lainlaing mga porma, apan sa higayon nga mamaayo gamit ang mga ahente sa pag-ayo, mga initiator o kainit, dili na sila maporma pag-usab tungod kay ang mga bugkos sa kemikal naporma sa panahon sa pag-ayo, nga naghimo sa mga gagmay nga molekula nga nabag-o sa three-dimensional nga cross-linked. rigid polymers nga adunay mas taas nga molekular nga gibug-aton.
Adunay daghang mga matang sa thermosetting resins, kasagarang gigamit mao ang phenolic resins,epoxy resin, bis-horse resins, mga vinyl resin, phenolic resins, ug uban pa.
(1) Ang phenolic resin usa ka sayo nga thermosetting resin nga adunay maayo nga adhesion, maayo nga resistensya sa kainit ug mga dielectric nga mga kabtangan pagkahuman sa pag-ayo, ug ang mga talagsaon nga bahin niini maayo kaayo nga mga kabtangan nga nagpugong sa siga, ubos nga rate sa pagpagawas sa kainit, ubos nga densidad sa aso, ug pagkasunog. Ang gas nga gipagawas dili kaayo makahilo. Maayo ang pagkaproseso, ug ang mga komposit nga materyal nga sangkap mahimo nga gihimo pinaagi sa paghulma, paglikos, pag-lay-up sa kamot, pag-spray, ug mga proseso sa pultrusion. Daghang gidaghanon sa phenolic resin-based composite nga mga materyales gigamit sa interior nga dekorasyon nga mga materyales sa sibil nga ayroplano.
(2)Epoxy resinusa ka sayo nga resin matrix nga gigamit sa mga istruktura sa ayroplano. Kini gihulagway pinaagi sa usa ka halapad nga matang sa mga materyales. Ang lainlaing mga ahente sa pag-ayo ug mga accelerator mahimong makakuha usa ka sakup sa temperatura sa pag-ayo gikan sa temperatura sa kwarto hangtod sa 180 ℃; kini adunay mas taas nga mekanikal nga mga kabtangan; Maayong fiber matching type; pagbatok sa kainit ug humidity; maayo kaayo nga pagkagahi; maayo kaayo nga paghimo (maayo nga coverage, kasarangan nga resin viscosity, maayo nga fluidity, pressure nga bandwidth, ug uban pa); angay alang sa kinatibuk-ang co-curing paghulma sa dagkong mga sangkap; barato. Ang maayo nga proseso sa paghulma ug talagsaon nga katig-a sa epoxy resin naghimo niini nga okupar sa usa ka importante nga posisyon sa resin matrix sa mga advanced composite nga mga materyales.
(3)Vinyl resingiila isip usa sa labing maayo nga corrosion-resistant resins. Kini makasugakod sa kadaghanan sa mga asido, alkalis, mga solusyon sa asin ug lig-on nga solvent media. Kini kaylap nga gigamit sa paghimog papel, industriya sa kemikal, elektroniko, petrolyo, pagtipig ug transportasyon, pagpanalipod sa kalikopan, mga barko, Industriya sa Pag-iilaw sa Automotive. Kini adunay mga kinaiya sa unsaturated polyester ug epoxy resin, aron kini adunay maayo kaayo nga mekanikal nga mga kabtangan sa epoxy resin ug ang maayo nga proseso nga pasundayag sa unsaturated polyester. Gawas pa sa talagsaon nga pagsukol sa kaagnasan, kini nga matang sa resin adunay maayo usab nga pagsukol sa kainit. Naglakip kini sa standard type, high temperature type, flame retardant type, impact resistance type ug uban pang klase. Ang paggamit sa vinyl resin sa fiber reinforced plastic (FRP) nag-una base sa hand lay-up, ilabi na sa anti-corrosion aplikasyon. Sa pag-uswag sa SMC, ang aplikasyon niini bahin niini namatikdan usab.
(4) Ang giusab nga bismaleimide resin (gitawag nga bismaleimide resin) gihimo aron matubag ang mga kinahanglanon sa bag-ong fighter jets alang sa composite resin matrix. Kini nga mga kinahanglanon naglakip sa: dagkong mga sangkap ug komplikadong mga profile sa 130 ℃ Paggama sa mga sangkap, ug uban pa. Ang disbentaha mao nga ang paghimo dili sama ka maayo sa epoxy resin, ug ang temperatura sa pag-ayo taas (pag-ayo sa ibabaw sa 185 ℃), ug nagkinahanglan sa temperatura nga 200 ℃. O sa dugay nga panahon sa temperatura nga labaw sa 200 ℃.
(5) Cyanide (qing diacoustic) ester resin adunay ubos nga dielectric constant (2.8 ~ 3.2) ug hilabihan ka gamay nga dielectric loss tangent (0.002 ~ 0.008), taas nga temperatura sa transisyon sa bildo (240 ~ 290 ℃), Ubos nga pagkunhod, ubos nga pagsuyup sa umog, maayo kaayo mekanikal nga mga kabtangan ug bonding kabtangan, ug uban pa, ug kini adunay susama nga teknolohiya sa pagproseso sa epoxy resin.
Sa pagkakaron, ang cyanate resins kasagarang gigamit sa tulo ka aspeto: printed circuit boards para sa high-speed digital ug high-frequency, high-performance wave-transmitting structural materials ug high-performance structural composite materials para sa aerospace.
Sa yano nga pagkasulti, ang epoxy resin, ang paghimo sa epoxy resin dili lamang nga may kalabutan sa mga kondisyon sa synthesis, apan nag-una usab nga nagdepende sa istruktura sa molekula. Ang grupo sa glycidyl sa epoxy resin usa ka flexible nga bahin, nga makapakunhod sa viscosity sa resin ug makapauswag sa performance sa proseso, apan sa samang higayon makapakunhod sa kainit nga pagsukol sa naayo nga resin. Ang mga nag-unang pamaagi aron mapaayo ang thermal ug mekanikal nga mga kabtangan sa mga naayo nga epoxy resin mao ang mubu nga gibug-aton sa molekula ug multifunctionalization aron madugangan ang density sa crosslink ug ipaila ang mga estrikto nga istruktura. Siyempre, ang pagpaila sa usa ka estrikto nga istruktura nagdala ngadto sa usa ka pagkunhod sa solubility ug usa ka pagtaas sa viscosity, nga mosangpot sa usa ka pagkunhod sa epoxy resin proseso performance. Giunsa ang pagpauswag sa resistensya sa temperatura sa sistema sa epoxy resin usa ka hinungdanon nga aspeto. Gikan sa punto sa panglantaw sa resin ug curing ahente, ang mas functional nga mga grupo, ang mas dako ang crosslinking Densidad. Mas taas ang Tg. Piho nga operasyon: Gamita ang multifunctional epoxy resin o curing agent, gamita ang high-purity epoxy resin. Ang sagad nga gigamit nga pamaagi mao ang pagdugang usa ka piho nga proporsyon sa o-methyl acetaldehyde epoxy resin sa sistema sa pag-ayo, nga adunay maayo nga epekto ug mubu nga gasto. Kon mas dako ang kasagaran nga gibug-aton sa molekula, mas pig-ot ang pag-apod-apod sa gibug-aton sa molekula, ug mas taas ang Tg. Piho nga operasyon: Paggamit og multifunctional epoxy resin o curing agent o uban pang mga pamaagi nga adunay medyo pare-pareho nga molekular nga gibug-aton nga pag-apod-apod.
Ingon usa ka high-performance resin matrix nga gigamit ingon usa ka composite matrix, ang lainlaing mga kabtangan niini, sama sa pagkaproseso, thermophysical nga mga kabtangan ug mekanikal nga mga kabtangan, kinahanglan nga matubag ang mga panginahanglanon sa mga praktikal nga aplikasyon. Ang paghimo sa resin matrix naglakip sa solubility sa mga solvent, pagtunaw sa viscosity (fluidity) ug mga pagbag-o sa viscosity, ug pagbag-o sa oras sa gel sa temperatura (process window). Ang komposisyon sa pormulasyon sa resin ug ang pagpili sa temperatura sa reaksyon nagtino sa kinetika sa kemikal nga reaksyon (rate sa pag-ayo), kemikal nga rheological nga mga kabtangan (lagkit-temperatura kumpara sa oras), ug thermodynamics sa kemikal nga reaksyon (exothermic). Ang lainlaing mga proseso adunay lainlaing mga kinahanglanon alang sa viscosity sa resin. Sa kinatibuk-an sa pagsulti, alang sa winding proseso, ang resin viscosity sa kasagaran sa palibot 500cPs; alang sa proseso sa pultrusion, ang resin viscosity anaa sa palibot sa 800 ~ 1200cPs; alang sa proseso sa pagpaila sa vacuum, ang viscosity sa resin kasagaran sa palibot sa 300cPs, ug ang proseso sa RTM mahimong mas taas, apan sa kinatibuk-an, dili kini molapas sa 800cPs; alang sa proseso sa prepreg, ang viscosity gikinahanglan nga medyo taas, kasagaran sa palibot sa 30000 ~ 50000cPs. Siyempre, kini nga mga kinahanglanon sa viscosity adunay kalabotan sa mga kabtangan sa proseso, kagamitan ug materyales mismo, ug dili static. Sa kinatibuk-an nga pagsulti, samtang ang temperatura mosaka, ang viscosity sa resin mikunhod sa ubos nga temperatura range; bisan pa, samtang ang temperatura nagdugang, ang pag-ayo nga reaksyon sa resin nagpadayon usab, sa kinetically nga pagsulti, ang temperatura. pipila ka kritikal nga viscosity point. Pananglitan, nagkinahanglan kini og 50 minutos alang sa usa ka resin system nga adunay viscosity nga 200cPs sa 100 ℃ aron madugangan ang viscosity niini ngadto sa 1000cPs, unya ang panahon nga gikinahanglan alang sa samang resin system aron madugangan ang inisyal nga viscosity niini gikan sa ubos sa 200cPs ngadto sa 1000cPs sa 110 ℃ mao mga 25 minutos. Ang pagpili sa mga parameter sa proseso kinahanglan nga bug-os nga tagdon ang viscosity ug oras sa gel. Pananglitan, sa proseso sa pagpaila sa vacuum, gikinahanglan aron maseguro nga ang viscosity sa operating temperature naa sa sulod sa viscosity range nga gikinahanglan sa proseso, ug ang pot life sa resin sa niini nga temperatura kinahanglan nga igo nga igo aron masiguro nga ang resin. mahimong imported. Sa pagsumada, ang pagpili sa tipo sa resin sa proseso sa pag-injection kinahanglan nga tagdon ang punto sa gel, oras sa pagpuno ug temperatura sa materyal. Ang ubang mga proseso adunay susama nga sitwasyon.
Sa proseso sa paghulma, ang gidak-on ug porma sa bahin (agup-op), ang matang sa reinforcement, ug ang mga parameter sa proseso nagtino sa heat transfer rate ug mass transfer process sa proseso. Ang resin nag-ayo sa exothermic nga kainit, nga namugna pinaagi sa pagporma sa kemikal nga mga gapos. Ang mas daghang kemikal nga mga gapos nga naporma kada yunit nga gidaghanon kada yunit sa oras, mas daghang enerhiya ang gipagawas. Ang heat transfer coefficients sa mga resin ug sa ilang mga polymers kasagaran ubos kaayo. Ang rate sa pagtangtang sa kainit sa panahon sa polymerization dili makatugma sa rate sa pagmugna sa kainit. Kini nga mga incremental nga gidaghanon sa kainit hinungdan sa kemikal nga mga reaksyon sa pagpadayon sa usa ka mas paspas nga rate, nga moresulta sa mas Kini nga self-pagpapaspas reaksyon sa ngadto-ngadto mosangpot sa stress kapakyasan o degradation sa bahin. Kini mao ang labaw nga prominente sa paghimo sa dako-gibag-on composite mga bahin, ug kini mao ang ilabi na nga importante sa optimize sa pag-ayo proseso dalan. Ang problema sa lokal nga "temperatura overshoot" tungod sa taas nga exothermic rate sa prepreg pag-ayo, ug ang kalainan sa estado (sama sa temperatura kalainan) tali sa global nga proseso bintana ug sa lokal nga proseso bintana kay ang tanan tungod sa kon sa unsang paagi sa pagkontrolar sa proseso sa pag-ayo. Ang "pagkakapareho sa temperatura" sa bahin (ilabi na sa gibag-on nga direksyon sa bahin), aron makab-ot ang "pagkakapareho sa temperatura" nagdepende sa kahikayan (o paggamit) sa pipila ka "mga teknolohiya sa yunit" sa "sistema sa paggama". Alang sa nipis nga mga bahin, tungod kay ang usa ka dako nga kantidad sa kainit mawala sa palibot, ang temperatura hinay nga motaas, ug usahay ang bahin dili hingpit nga mamaayo. Niini nga panahon, kinahanglan nga gamiton ang auxiliary heat aron makompleto ang cross-linking reaction, nga mao, padayon nga pagpainit.
Ang composite nga materyal nga non-autoclave forming technology kay paryente sa tradisyonal nga autoclave forming technology. Sa kinatibuk-an nga pagsulti, ang bisan unsang composite nga pamaagi sa pagporma sa materyal nga wala mogamit sa mga kagamitan sa autoclave mahimong tawgon nga non-autoclave forming technology. . Sa pagkakaron, ang paggamit sa non-autoclave molding technology sa aerospace field nag-una naglakip sa mosunod nga mga direksyon: non-autoclave prepreg technology, liquid molding technology, prepreg compression molding technology, microwave curing technology, electron beam curing technology, Balanced pressure fluid forming technology . Lakip niini nga mga teknolohiya, ang OoA (Outof Autoclave) prepreg nga teknolohiya mas duol sa tradisyonal nga proseso sa pagporma sa autoclave, ug adunay usa ka halapad nga han-ay sa manwal nga pagpandong ug awtomatikong pagpatong nga mga pundasyon sa proseso, mao nga kini giisip nga usa ka dili hinabol nga panapton nga lagmit matuman. sa dako nga sukod. Autoclave nga nagporma nga teknolohiya. Usa ka importante nga rason sa paggamit sa usa ka autoclave alang sa high-performance composite nga mga bahin mao ang paghatag og igong pressure sa prepreg, mas dako pa kay sa alisngaw pressure sa bisan unsa nga gas sa panahon sa pag-ayo, sa pagpugong sa pagporma sa mga pores, ug kini mao ang OoA prepreg Ang nag-unang kalisdanan nga teknolohiya. kinahanglan nga makalusot. Kung ang porosity sa bahin mahimong kontrolado ubos sa vacuum pressure ug ang performance niini makaabot sa performance sa autoclave cured laminate usa ka importante nga sukdanan sa pagtimbang-timbang sa kalidad sa OoA prepreg ug sa proseso sa paghulma niini.
Ang pag-uswag sa teknolohiya sa OoA prepreg una nga naggikan sa pag-uswag sa resin. Adunay tulo ka mga nag-unang punto sa pagpalambo sa mga resins alang sa OoA prepregs: ang usa mao ang pagkontrolar sa porosity sa gihulma nga mga bahin, sama sa paggamit sa dugang reaksyon-naayo resins sa pagpakunhod sa volatiles sa pag-ayo reaksyon; ang ikaduha mao ang pagpauswag sa performance sa mga naayo nga resins Aron makab-ot ang resin properties nga naporma sa proseso sa autoclave, lakip ang thermal properties ug mechanical properties; ang ikatulo mao ang pagsiguro nga ang prepreg adunay maayo nga paghimo, sama sa pagsiguro nga ang resin mahimong modagayday ubos sa usa ka pressure gradient sa usa ka atmospheric pressure, pagsiguro nga kini adunay taas nga viscosity nga kinabuhi ug Igo nga temperatura sa lawak sa gawas sa panahon, ug uban pa. materyal nga panukiduki ug kalamboan sumala sa piho nga mga kinahanglanon sa disenyo ug mga pamaagi sa proseso. Ang mga nag-unang direksyon kinahanglan nga maglakip sa: pagpaayo sa mekanikal nga mga kabtangan, pagdugang sa gawas nga oras, pagkunhod sa temperatura sa pag-ayo, ug pagpaayo sa kaumog ug kainit nga pagsukol. Ang pipila niini nga mga pag-uswag sa pasundayag nagkasumpaki. , sama sa taas nga pagkagahi ug ubos nga temperatura nga pag-ayo. Kinahanglan nimo nga mangita usa ka balanse nga punto ug hunahunaa kini nga komprehensibo!
Gawas pa sa pag-uswag sa resin, ang pamaagi sa paghimo sa prepreg nagpasiugda usab sa pagpalambo sa aplikasyon sa OoA prepreg. Nakaplagan sa pagtuon ang kamahinungdanon sa prepreg vacuum channels alang sa paghimo sa zero-porosity laminates. Gipakita sa sunod nga mga pagtuon nga ang semi-impregnated prepregs epektibo nga makapauswag sa gas permeability. Ang OoA prepregs kay semi-impregnated sa resin, ug ang uga nga mga lanot gigamit isip mga agianan sa tambutso nga gas. Ang mga gas ug volatiles nga nalangkit sa pag-ayo sa bahin mahimong Exhaust pinaagi sa mga kanal sa ingon nga ang porosity sa katapusan nga bahin mao ang <1%.
Ang proseso sa vacuum bagging iya sa non-autoclave forming (OoA) nga proseso. Sa laktud, kini usa ka proseso sa paghulma nga nagtak-op sa produkto tali sa agup-op ug sa vacuum bag, ug gipugos ang produkto pinaagi sa pag-vacuum aron mahimo ang produkto nga mas compact ug mas maayo nga mekanikal nga mga kabtangan. Ang nag-unang proseso sa paghimo
Una, ang usa ka ahente sa pagpagawas o panapton sa pagpagawas gipadapat sa layup nga agup-op (o glass sheet). Ang prepreg gisusi sumala sa sumbanan sa prepreg nga gigamit, nag-una nga naglakip sa nawong Densidad, resin sulod, dali moalisngaw nga butang ug uban pang impormasyon sa prepreg. Guntinga ang prepreg sa gidak-on. Kung magputol, pagtagad sa direksyon sa mga lanot. Kasagaran, ang pagtipas sa direksyon sa mga lanot gikinahanglan nga ubos pa sa 1 °. Numerohan ang matag blangko nga yunit ug irekord ang prepreg nga numero. Sa diha nga ang pagbutang sa mga lut-od, ang mga lut-od kinahanglan nga ibutang sa estrikto nga nahiuyon sa lay-up nga han-ay nga gikinahanglan sa lay-up nga rekord sheet, ug ang PE film o release nga papel kinahanglan nga konektado sa daplin sa direksyon sa mga lanot, ug ang hangin bubbles kinahanglan gigukod subay sa direksyon sa mga lanot. Gibuklad sa scraper ang prepreg ug gikuniskunis kini kutob sa mahimo aron makuha ang hangin taliwala sa mga lut-od. Kung nagbutang, usahay gikinahanglan ang pag-splicing sa mga prepregs, nga kinahanglan i-spliced sa direksyon sa fiber. Sa proseso sa pag-splicing, kinahanglan nga makab-ot ang overlap ug dili kaayo overlap, ug ang mga splicing seams sa matag layer kinahanglan nga staggered. Kasagaran, ang splicing gap sa unidirectional prepreg mao ang mosunod. 1mm; ang sinapid prepreg gitugotan lamang nga magsapaw, dili splicing, ug ang nagsapaw gilapdon mao ang 10 ~ 15mm. Sunod, pagtagad sa vacuum pre-compaction, ug ang gibag-on sa pre-pumping magkalahi sumala sa lain-laing mga kinahanglanon. Ang katuyoan mao ang pagpagawas sa hangin nga natanggong sa layup ug ang mga volatiles sa prepreg aron masiguro ang internal nga kalidad sa sangkap. Dayon anaa ang pagbutang sa mga auxiliary nga materyales ug vacuum bagging. Pag-seal ug pag-ayo sa bag: Ang katapusan nga kinahanglanon mao ang dili makatulo sa hangin. Mubo nga sulat: Ang dapit diin kanunay adunay leakage sa hangin mao ang sealant joint.
Nagprodyus sab mifiberglass direkta nga pag-roving,fiberglass nga mga banig, fiberglass mesh, ugfiberglass hinabol roving.
Kontaka kami:
Numero sa telepono: +8615823184699
Numero sa telepono: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Panahon sa pag-post: Mayo-23-2022
