Balita

Ang pag-uswag sawala patas nga polyester resinAng mga produkto adunay kasaysayan nga kapin sa 70 ka tuig. Sa ingon ka mubo nga yugto sa panahon, ang wala matarug nga mga produkto sa resin sa polyester nga paspas nga naugmad sa mga termino sa output ug teknikal nga lebel. Sanglit ang kaniadto wala patas nga mga produkto sa resin sa Polyester nga naugmad sa usa sa labing kadaghan nga klase sa industriya sa resin sa thermosetting. Atol sa pag-uswag sa mga wala patas nga polyester resins, teknikal nga kasayuran sa mga patente sa produkto, mga magasin sa negosyo, teknikal nga libro, ug uban pa, ug uban pa mitungha sa usag usa. Hangtod karon, adunay gatusan nga mga patente sa imbensyon matag tuig, nga may kalabutan sa wala patas nga kapin sa kolor. Makita nga ang teknolohiya sa produksiyon ug aplikasyon sa wala patas nga Polyesester Resin nahimo nga labi ka hamtong sa pag-uswag sa produksiyon ug teknikal nga teorya sa produksiyon ug teorya. Sa nangagi nga proseso sa pag-uswag, ang wala patas nga polyester resins nakahimo usa ka espesyal nga kontribusyon sa kinatibuk-an nga paggamit. Sa umaabot, kini molambo sa pipila nga mga natad sa espesyal nga katuyoan, ug sa samang higayon, ang gasto sa kinatibuk-ang katuyoan sa katuyoan mahimong pagkunhod. The following are some interesting and promising unsaturated polyester resin types, including: low shrinkage resin, flame retardant resin, toughening resin, low styrene volatilization resin, corrosion-resistant resin, gel coat resin, light curing resin Unsaturated polyester resins, low-cost resins Uban sa mga espesyal nga kabtangan, ug ang mga tudlo sa kahoy nga high-performance nga kahoy nga gisuksok sa mga bag-ong hilaw nga materyales ug mga proseso.

1.Luwa nga pag-urong sa pag-urong

Kini nga lahi sa resin mahimo nga usa ka daan nga hilisgutan. Ang wala patas nga Polyester Resin giubanan sa usa ka dako nga pag-urong sa panahon sa pag-ayo, ug ang kinatibuk-ang gidaghanon sa pag-urong sa pag-urong mao ang 6-10%. Kini nga pag-urong mahimong grabe nga pag-deformer o pag-crack sa materyal, dili sa proseso sa paghukum sa compression (SMC, BMC). Aron mabuntog kini nga pagkulang, ang mga thermoplattic resins sagad nga gigamit ingon nga mga madugang nga pag-urong sa pag-urong. Usa ka patente sa kini nga lugar ang gi-isyu sa DUPTON kaniadtong 1934, Patent Number US 1.945,307. Gihubit sa patente ang copolymerization sa mga Dibasic antelopelic acid nga adunay mga vinyl compound. Tin-aw, sa panahon, kini nga patente nagpayunir sa ubos nga teknolohiya sa pag-urong alang sa Polyester resins. Sukad niadto, daghang mga tawo ang naghalad sa ilang kaugalingon sa pagtuon sa mga sistema sa copolymer, nga giisip nga mga plastik nga alloys. Niadtong 1966 ang ubos nga pag-agos sa pag-urong ni Marco unang gigamit sa paghulma ug paghimo sa industriya.

Ang Plastics Industry Association sa ulahi nagtawag sa kini nga produkto nga "SMC", nga nagpasabut nga pag-umol sa pag-umol sa sheet, ug ang mga ubos nga shot-premix compound nga "BMC" nagpasabut nga bulk. Alang sa SMC Sheets, kasagaran nga gikinahanglan nga ang mga bahin sa resin nga adunay maayo nga pag-ayo sa pagtugot, pagka-flexible ug usa ka grade gloss, nga kinahanglan nga ang kantidad sa pag-urong. Siyempre, daghang mga patente ang nakapaayo ug nag-ayo sa kini nga teknolohiya, ug ang pagsabut sa mekanismo sa low-shrinkage nga epekto o mga playitifities nga adunay mga additives nga migawas nga gikinahanglan. Ang sagad nga gigamit nga mga additives sa pag-uhaw mao ang polystyrene, polymethyl methacrylatelate ug uban pa.

DRTGF (1) 2.Fllame retardant resin

Usahay ang mga sulundon nga mga materyales sa kalayo sama ka hinungdan sa pagluwas sa droga, ug ang mga nag-agay nga mga materyal nga retaranteng makalikay o makunhuran ang mga panghitabo sa mga katalagman. Sa Europe, ang ihap sa mga pagkamatay sa sunog mikunhod sa mga 20% sa miaging dekada tungod sa paggamit sa mga retardante sa siga. Ang kaluwasan sa mga materyal nga nagbag-o nga mga materyales hinungdanon usab. Kini usa ka hinay ug lisud nga proseso sa pag-standardize sa matang sa mga materyales nga gigamit sa industriya. Sa pagkakaron, ang European Community adunay ug nagpahigayon mga pagtimbang-timbang sa peligro sa daghang halogen nga nakabase sa halogen ug halogen-Phosphorus ratardants. , kadaghanan niini mahuman sa taliwala sa 2004 ug 2006. Sa pagkakaron, ang atong nasud sa kadaghanan naggamit sa mga diols sa chlorine o Dibasic acid nga mga materyal sa raw aron maandam ang RATARTIVE RETRATICT RETRATIVE RETRATIVE RETRATIVE FLAMETS RETRATENT RETRATIVANS RETRATIVANS RETRATIVANS RETRATIVANS RETRATIVANS RETRATIVANS. Ang mga retarant sa Halogen nagdilaab sa mga retardant sa daghang aso sa pagsunog, ug giubanan sa henerasyon nga labi ka makapasuko sa hydrogen halide. Ang madasok nga aso ug makahilo nga smog nga gihimo sa proseso sa pagkasunog hinungdan sa daghang kadaut sa mga tawo.

DRTGF (2)

Kapin sa 80% sa mga aksidente sa sunog ang gipahinabo niini. Ang usa pa nga kadaut sa paggamit sa bromine o hydrogen-based flame retardants mao nga ang mga gas sa paghinlo ug kalikopan mahimong masunog, nga magdala sa kadaot sa mga sangkap sa elektrito. Ang paggamit sa mga dili organisado nga mga retaritan nga si Hydrated Alumina, Magnesium, Canopy, Molybdenum Compounds ug uban pang mga epekto sa rating sa Blame ug uban pa nga mga epekto sa siga sa kalayo ug uban pa nga mga epekto sa siga sa kalayo. Bisan pa, kung ang kantidad sa inorganiko nga flame retardant filler dako kaayo, dili lamang ang pagdaghan sa restin, apan kung ang usa ka daghang mga additive retardant nadugang sa resin, kini makaapekto ang mekanikal nga kusog ug elektrikal nga kabtangan sa dagta pagkahuman sa pag-ayo.

Sa pagkakaron, daghang mga langyaw nga patente ang nagreport sa teknolohiya sa paggamit sa mga retardan nga nakabase sa posporus aron makapatunghag low-toxicity ug mga us aka us aka usok nga retaranteng retart. Ang mga retardan nga nakabase sa Phosphorus adunay daghang epekto nga nagdilaab nga nagdilaab nga kalayo. The metaphosphoric acid generated during combustion can be polymerized into a stable polymer state, forming a protective layer, covering the surface of the combustion object, isolating oxygen, promoting the dehydration and carbonization of the resin surface, and forming a carbonized protective film. Sa ingon malikayan ang pagkasunog ug sa samang higayon ang mga retardan nga gipasukad sa Phosphorus mahimong magamit usab nga adunay mga retardante sa Halogen Flame, nga adunay klaro kaayo nga synergistic nga epekto. Siyempre, ang umaabot nga direksyon sa panukiduki sa panukiduki nga retardant resin ubos nga aso, ubos nga pagkasuko ug ubos nga gasto. Ang sulundon nga resin-free-toxic, low-toxic, mubu nga gasto, dili makaapekto sa resin, adunay dugang nga mga gamit sa lawas, ug dili kinahanglan magdugang dugang nga mga materyales, ug mahimo nga direkta nga gihimo sa tanum nga produksiyon sa resin.

3.Mga dagta nga resin

Kung itandi sa orihinal nga wala matarug nga mga lahi nga resin sa Polyester, ang kasamtangang pagkagahi sa resin labi ka maayo. Bisan pa, sa pag-uswag sa industriya sa downstream nga wala patas nga polyester resin, labi pa nga bag-ong mga kinahanglanon ang gipadayon alang sa pasundayag sa wala matarug nga resin, labi na sa mga termino nga resin, labi na sa pagkagahi. Ang pagkahadlok sa mga wala patas nga mga resinsip human mausik ang hapit mahimong usa ka hinungdanon nga problema nga nagpugong sa pag-uswag sa mga wala patas nga resins. Bisan kung kini usa ka cast-gihulma nga produkto nga handicraft o usa ka gihulma o produkto nga samad, ang pag-ulbo sa priod nga nahimo usa ka hinungdanon nga timailhan alang sa pagtimbang-timbang sa kalidad sa mga produkto sa resin.

Sa pagkakaron, ang pipila nga mga langyaw nga tiggama naggamit sa pamaagi sa pagdugang saturated resin aron mapaayo ang pagkalisud. Sama sa pagdugang saturated polyester, styrene-butadiene goma nga gitapos (Soo-) Stryrene-Butadiene Guben, ug uban pa, kini nga pamaagi sa pisikal nga paghikog. Mahimo usab kini gamiton sa pagpaila sa mga polymers sa block sa mga nag-unang kadena sa wala matarug nga polyester, sama sa interpenater nga istruktura sa networker nga naporma, nga nagpalambo sa kusog sa tensiyon ug polyurethane nga kusog ug epekto sa kusog sa resin. , kini nga pamaagi sa paghikog gipanag-iya sa pamaagi sa paghikog sa kemikal. Ang usa ka kombinasyon sa pisikal nga paghikog ug kemikal nga paghikog mahimo usab magamit, sama sa pagsagol sa usa ka labi nga reaktibo nga wala ma-reaksibo nga dili maayo nga materyal aron makab-ot ang gitinguha nga pagka-flexible.

Sa pagkakaron, ang mga sheet sa SMC kaylap nga gigamit sa industriya sa automotiko tungod sa ilang light weight, taas nga kalig-on, pagsukol sa corrosion, ug pag-disenyo sa pagka-flexible. Alang sa hinungdanon nga mga bahin sama sa mga awto nga mga panel, ang mga pultahan sa likod, ug gawas nga mga panel, ang maayo nga pagkalisud gikinahanglan, sama sa automotive exterior panels. Ang mga guwardya mahimong ibalik sa usa ka limitado nga sukod ug mobalik sa ilang orihinal nga porma pagkahuman sa usa ka gamay nga epekto. Ang pagdugang sa katig-a sa resin kanunay nga nawad-an sa uban nga mga kabtangan sa resin, sama sa katig-a, kusog nga kusog, pagbatok sa kainit, ug pag-ayo sa katulin sa pagtukod. Pagpalambo sa katig-a sa resin nga wala mawala ang uban pang mga kabtangan sa resin nga nahimong usa ka hinungdanon nga hilisgutan sa panukiduki ug pag-uswag sa wala patas nga polyester resins.

4. Pag-ayo sa Styrene Sakit

Sa proseso sa pagproseso nga wala patas nga polyester resin, dali nga makahilo nga istilo ang hinungdan sa kahimsog sa kahimsog sa mga trabahante sa pagtukod. Sa parehas nga oras, ang estilene gipagawas sa kahanginan, nga hinungdan usab sa grabe nga polusyon sa hangin. Busa, daghang mga awtoridad ang naglimite sa gitugotan nga konsentrasyon sa estilenasyon sa kahanginan sa pag-obra sa produksiyon. Pananglitan, sa Estados Unidos, ang gitugotan nga lebel sa pagkaladlad (gitugotan nga lebel sa pagkaladlad) mao ang 50pppm, samtang sa Switzerland ang 25ppm, ang ingon nga usa ka ubos nga sulud dili dali makab-ot. Ang pagsalig sa kusog nga bentilasyon limitado usab. Sa parehas nga oras, ang lig-on nga bentilasyon modala usab sa pagkawala sa styrene gikan sa nawong sa produkto ug ang pagpatuyang sa usa ka daghang kantidad sa hangin. Busa, sa pagpangita usa ka paagi aron makunhuran ang pagpatuyang sa styrene, gikan sa gamut, kinahanglan pa nga makompleto kini nga buhat sa tanum nga produksiyon sa resin. Gikinahanglan kini nga pag-uswag sa ubos nga Styrene Volatility (LSE) nga mga resins nga dili hugawan o dili kaayo hugaw ang hangin, o dili maayo nga polyester nga wala'y mga monomer sa estilo.

Ang pagpakunhod sa sulud sa mga monomer monomer usa ka hilisgutan nga naugmad sa industriya nga wala'y bayad nga industriya sa Polyester Resin sa bag-ohay nga mga tuig. Adunay daghang mga pamaagi nga gigamit karon: (1) Ang pamaagi sa pagdugang ubos nga mga pag-agnatility nga mga inhibitor; . . Ang usa pa nga pamaagi aron maminusan ang pagpatuyang sa Styrene mao ang pagpaila sa uban pang mga yunit sama sa Diciclopententiene ug sa mga wala'y salabutan nga mga kalabera, ug sa katapusan makunhuran ang sulud sa styrene monomer.

In seeking a way to solve the problem of styrene volatilization, it is necessary to comprehensively consider the applicability of the resin to the existing molding methods such as surface spraying, lamination process, SMC molding process, the cost of raw materials for industrial production, and ang pagkaangay sa sistema sa resin. , RACIN REAVIVITION, VISCOOD, MEKCECIAL PROFERSIES SA RESIN Pagkahuman sa paghulma, ug uban pa sa akong nasud, wala'y klaro nga balaod sa pagpugong sa pag-volatilize sa styrene. Bisan pa, sa pagpaayo sa mga sumbanan sa panginabuhi sa mga tawo ug pagpaayo sa pagkahibalo sa mga tawo sa ilang kaugalingon nga kahimsog sa panglawas ug kalikopan, gikinahanglan ang usa ka wala'y kalabutan nga nasud nga sama kanato.

5.Corosion-resistant resin

Usa sa mas dako nga paggamit sa wala patas nga polyester resins mao ang ilang resistensya sa pagkalisud sa mga kemikal sama sa mga organikong solvents, acid, ug mga asin. Sumala sa pagpaila sa mga eksperto sa resin network, ang karon nga resistensya nga resistensya sa Corrosion gibahin sa mga musunud nga mga kategorya: (1) tipo sa O-Benzene; (2) Type sa Iso-Benzene; (3) tipo sa P-benzene; (4) Bikpenol usa ka tipo; (5) Type sa Vinyl Ester; Ug ang uban sama sa Xylene Type, Haladen-nga adunay sulud nga matang sa compound, ug uban pa pagkahuman sa mga dekada nga padayon nga pagsuhid sa daghang mga henerasyon sa mga siyentipiko, ang pagkorog sa resistensya sa kadulom ug ang mekanismo sa resistensya sa kadali. Ang resin giusab sa lainlaing mga pamaagi, sama sa pagpaila sa usa ka Molecular Skeleton nga lisud nga pugngan ang pagkalisang sa usa ka interpenetater nga istruktura sa networkter, nga hinungdanon kaayo sa pag-ayo sa pagsukol sa corrosion sa resin. Ang resistensya sa corrosion epektibo kaayo, ug ang resin nga gihimo sa pamaagi sa pagsagol sa acid resin mahimo usab makab-ot ang labi ka maayo nga pagsukol sa pagkalisud.

Itandi saEpoxy resins,Ang mubu nga gasto ug dali nga pagproseso sa wala patas nga polyester resins nahimo nga daghang mga bentaha. Sumala sa wala patas nga mga eksperto sa net sa resin, ang pagsukol sa corrosion sa wala patas nga polyester resin, labi na ang pagbatok sa alkali, labi ka labi ka labi sa Epoxy Resin. Dili mapulihan ang Epoxy Resin. Sa pagkakaron, ang pagtaas sa mga anti-corrosion nga salog naglutaw sa mga oportunidad ug mga hagit alang sa wala gitago nga polyester resins. Busa, ang pag-uswag sa espesyal nga anti-corrostion resins adunay halapad nga mga prospect.

DRTGF (3)

6.Gel coat resin

DRTGF (4)

Gel coat adunay hinungdan nga papel sa mga composite nga mga materyales. Dili lamang kini adunay usa ka pangdekorasyon nga papel sa ibabaw sa mga produkto sa FRP, apan adunay usa usab ka papel sa pagsukol sa pagsukol, pagkatigulang nga pagbatok sa kemikal nga pagkalisud. Sumala sa mga eksperto gikan sa wala matarug nga resin network, ang direksyon sa pag-uswag sa Gel Coat Resin mao ang pagpalambo sa Gel SOat nga pag-urong nga adunay mubu nga pag-uga sa styrene, maayong pagbatok sa hangin. Adunay usa ka dako nga merkado alang sa mga coat-coats sa init nga coat sa gel coat. Kung ang materyal sa FRP giunlod sa init nga tubig sa dugay nga panahon, ang mga blisters makita sa ibabaw. Sa parehas nga oras, tungod sa anam-anam nga pagsulod sa tubig ngadto sa composite nga materyal, ang mga blisters sa nawong hinay-hinay nga molapad. Ang mga blisters dili lamang makaapekto sa hitsura sa gel coat nga anam-anam nga makunhuran ang mga kabtangan sa kusog sa produkto.

Ang Cook Composites ug Polymers Co. sa Kansas, USA, naggamit sa Epoxy ug glycidyl nga mga pamaagi sa pag-angkon sa usa ka gel nga valcy ug labing maayo nga pagbatok sa tubig ug labi ka maayo nga pagbatok sa tubig ug lapalapa. Dugang pa, gigamit usab sa kompaniya ang polyether Polyol-Modified ug EPOXY-Natapos nga resin A (Flexible Resin) ug DCPDEDSIDIDE Bugtong ang pagbatok sa tubig, apan adunay maayo usab nga pagkalisud ug kusog. Ang mga solvent o uban pang mga low-molekular nga mga sangkap nga motuhop sa sistema sa materyal sa FRP pinaagi sa layer sa Gel Super, nga nahimo nga resistensya sa tubig nga adunay maayo nga komprehensibo nga mga kabtangan.

7.laki ang pag-ayo nga wala patas nga polyester resin

Ang light cuting nga mga kinaiya sa wala patas nga polyester resin mao ang taas nga kaldero sa kinabuhi ug katulin sa pag-ayo. Ang wala patas nga polyester resins mahimong makab-ot ang mga kinahanglanon alang sa paglimite sa pagpatuyang sa styrene pinaagi sa pag-ayo sa kahayag. Tungod sa pag-uswag sa mga photosensitizer ug mga aparato sa suga, gipahimutang ang pundasyon alang sa pag-uswag sa mga photocurable resins. Ang lainlaing mga UV-curable nga wala matarug nga mga resin nga Polyester malampuson nga naugmad ug gibutang sa produksiyon sa daghang kantidad. Ang mga materyal nga kabtangan, proseso sa proseso sa pagproseso ug ang pagsukol sa pagsul-ob pag-ayo, ug ang kahusayan sa produksiyon giayo usab pinaagi sa paggamit niini nga proseso.

8.Low-cost resin nga adunay espesyal nga kabtangan

Ang ingon nga mga resins naglakip sa mga bangka nga resins ug tubig nga tubig. Karon, ang kakulang sa enerhiya sa kahoy adunay usa ka pataas nga uso sa han-ay. Adunay usab kakulang sa mga batid nga operator nga nagtrabaho sa industriya sa pagproseso sa kahoy, ug kini nga mga trabahante labi nga nabayran. Ang ingon nga mga kondisyon nagmugna mga kondisyon alang sa mga plastik sa engineering aron makasulod sa merkado sa kahoy. Ang wala patas nga foamed resins ug ang mga resid sa tubig nga adunay tubig pag-ayo isip artipisyal nga kahoy sa industriya sa muwebles tungod sa ilang gamay nga gasto ug taas nga mga kabtangan sa kusog. Mahinay ang aplikasyon sa sinugdanan, ug dayon uban ang padayon nga pag-uswag sa teknolohiya sa pagproseso, kini nga aplikasyon paspas nga maablihan.

Ang wala patas nga polyester resins mahimong bisyo aron mahimo ang mga bula nga mga resins nga mahimong magamit ingon mga dingding nga mga panel, pre-naporma nga mga pagbahinbahin sa banyo, ug daghan pa. Ang pagkagahi ug kalig-on sa napakyas nga plastik nga wala'y bayad nga kapa nga porma ingon ang matrix labi ka maayo kaysa sa napatay nga PS; Sayon ang pagproseso kaysa sa foamed pvc; Ang gasto mas ubos kaysa sa foamed polyurethane nga plastik, ug ang pagdugang sa mga nagdilaab nga mga retardante sa kalayo mahimo usab kini nga nagdilaab nga nagdilaab ug anti-pagkatigulang. Bisan kung ang teknolohiya sa aplikasyon sa Resin hingpit nga naugmad, ang aplikasyon sa foamed nga wala gitago nga polyester resin sa mga muwebles wala kaayo gitagad. Pagkahuman sa imbestigasyon, ang pipila nga mga tiggama sa resin adunay interes sa pagpalambo niining bag-ong klase sa materyal. Ang pipila ka mga dagkong isyu (panit, istruktura sa honeycomb, ang pagkontrol sa oras nga gel Nasulbad kini nga mga problema, kini nga resin mahimong gamiton sa kadaghanan sa mga lugar nga sama sa foam raterant nga mga materyales imbes nga gamiton ra ang ekonomiya niini.

Ang tubig nga adunay dili patas nga Polyester Resins mahimong bahinon sa duha nga mga matang: Type sa Tubig nga Tubig ug Pag-ayo sa Emulsyon. Ingon ka sayo sa 1960s sa gawas sa nasud, adunay mga patente ug mga taho sa literatura sa kini nga lugar. Ang resin sa tubig nga sulud mao ang pagdugang sa tubig ingon usa ka tigpuno sa wala patas nga Polyester Resin sa resin sa wala pa ang resin gel, ug ang sulud sa tubig mahimo nga labi ka taas sa 50%. Ang ingon nga resin gitawag nga wep resin. Ang resin adunay mga kinaiya sa ubos nga gasto, gaan nga gibug-aton pagkahuman sa pag-ayo, maayong pagdilaab sa kalayo ug ubos nga pag-urong. Ang pag-uswag ug panukiduki sa resin nga adunay sulud sa tubig sa akong nasud nagsugod kaniadtong 1980s, ug kini usa ka taas nga yugto sa panahon. Sa mga termino sa aplikasyon, kini gigamit ingon usa ka ahente sa pag-ankuna. Ang usa ka mabaskog nga dili patas nga Polyester Resin usa ka bag-ong lahi sa UPR. Ang teknolohiya sa laboratoryo nahimo nga labi ka hamtong, apan adunay dili kaayo panukiduki sa aplikasyon. Ang mga problema nga kinahanglan nga labi pa nga masulbad mao ang kalig-on sa emulsion, pipila ka mga problema sa pag-ayo ug proseso sa pag-uyon sa kustomer. Kasagaran, usa ka 10,000-ton nga wala'y bayad nga Polyesester Resin ang makagama mga 600 ka tonelada nga basura matag tuig. Kung ang pag-urong nga gihimo sa proseso sa produksiyon sa wala patas nga Polyester resin gigamit aron makaginhawa ang resin sa tubig, makunhuran ang gasto sa proteksyon sa kalikopan.

Naghisgot kami sa mga musunud nga mga produkto sa resin: wala patas nga polyester resin;vinyl resin; gel coat resin; epoxy resin.

DRTGF (5)