1 Panguna nga Aplikasyon
Ang untwisted roving nga makit-an sa mga tawo sa adlaw-adlaw nga kinabuhi adunay usa ka yano nga istruktura ug gilangkoban sa managsama nga mga monofilament nga gitipon sa mga bugkos. Untwisted roving mahimong bahinon ngadto sa duha ka matang: alkali-free ug medium-alkali, nga nag-una gipalahi sumala sa kalainan sa bildo komposisyon. Aron makahimo og kwalipikado nga mga roving sa bildo, ang diametro sa mga fiber nga bildo nga gigamit kinahanglan nga tali sa 12 ug 23 μm. Tungod sa mga kinaiya niini, kini mahimong direkta nga gamiton sa pagporma sa pipila ka mga composite nga mga materyales, sama sa winding ug pultrusion nga mga proseso. Ug mahimo usab kini nga hinabol sa mga roving nga mga panapton, labi na tungod sa parehas kaayo nga tensiyon niini. Dugang pa, ang natad sa paggamit sa tinadtad nga roving kay lapad usab.
1.1.1Twistless roving para sa jetting
Sa proseso sa paghulma sa FRP injection, ang twistless roving kinahanglan adunay mga mosunud nga kabtangan:
(1) Tungod kay ang padayon nga pagputol gikinahanglan sa produksyon, gikinahanglan aron maseguro nga dili kaayo static nga kuryente ang mamugna sa panahon sa pagputol, nga nagkinahanglan og maayo nga pagputol sa performance.
(2) Human sa pagputol, ingon ka daghan nga hilaw nga seda kutob sa mahimo ang garantiya nga maprodyus, mao nga ang kahusayan sa pagporma sa seda gigarantiyahan nga taas. Ang kaepektibo sa pagsabwag sa roving ngadto sa mga strand pagkahuman sa pagputol mas taas.
(3) Human maputol, aron maseguro nga ang hilaw nga hilo mahimong bug-os nga matabonan sa agup-op, ang hilaw nga hilo kinahanglan nga adunay maayo nga taklap sa pelikula.
(4) Tungod kay gikinahanglan nga sayon nga i-roll flat aron mapalong ang mga bula sa hangin, gikinahanglan nga makalusot dayon ang resin.
(5) Tungod sa lain-laing mga modelo sa lain-laing mga spray gun, aron mohaum sa lain-laing mga spray gun, siguroha nga ang gibag-on sa hilaw nga wire mao ang kasarangan.
1.1.2Twistless Roving para sa SMC
Ang SMC, nailhan usab nga sheet molding compound, makita bisan asa sa kinabuhi, sama sa mga inila nga mga piyesa sa awto, mga bathtub ug lainlaing mga lingkuranan nga naggamit sa SMC roving. Sa produksiyon, adunay daghang mga kinahanglanon alang sa pag-roving alang sa SMC. Kinahanglan nga masiguro ang maayo nga choppiness, maayo nga antistatic nga mga kabtangan, ug dili kaayo balhibo aron masiguro nga ang SMC sheet nga gihimo kuwalipikado. Alang sa kolor nga SMC, ang mga kinahanglanon alang sa pag-roving lahi, ug kini kinahanglan nga dali nga motuhop sa resin nga adunay sulud nga pigment. Kasagaran, ang kasagaran nga fiberglass SMC roving mao ang 2400tex, ug adunay pipila usab nga mga kaso diin kini 4800tex.
1.1.3Untwisted roving para sa winding
Aron mahimo ang mga tubo sa FRP nga adunay lainlaing gibag-on, ang pamaagi sa pagpaliko sa tangke sa pagtipig nahimo. Alang sa roving alang sa winding, kini kinahanglan nga adunay mga mosunod nga mga kinaiya.
(1) Kini kinahanglan nga sayon sa pag-tape, kasagaran sa porma sa usa ka patag nga teyp.
(2) Tungod kay ang kinatibuk-ang untwisted roving dali nga mahulog gikan sa loop sa diha nga kini gikuha gikan sa bobbin, kini kinahanglan nga masiguro nga ang pagkadaut niini medyo maayo, ug ang resulta nga seda dili mahimong sama ka gubot sa salag sa langgam.
(3) Ang tensiyon dili mahimong kalit nga dako o gamay, ug ang panghitabo sa overhang dili mahitabo.
(4) Ang kinahanglanon nga linear density alang sa dili mabag-o nga pag-roving kinahanglan nga uniporme ug ubos sa gitakda nga kantidad.
(5) Aron masiguro nga kini dali nga mabasa kung moagi sa tangke sa resin, ang pagkamatuhup sa roving gikinahanglan nga maayo.
1.1.4Pag-roving para sa pultrusion
Ang proseso sa pultrusion kaylap nga gigamit sa paghimo sa lainlaing mga profile nga adunay makanunayon nga mga cross-section. Ang pag-roving alang sa pultrusion kinahanglan nga masiguro nga ang sulud sa sulud sa bildo ug unidirectional nga kusog niini naa sa taas nga lebel. Ang roving alang sa pultrusion nga gigamit sa produksiyon usa ka kombinasyon sa daghang mga hilo sa hilaw nga seda, ug ang uban mahimo usab nga direkta nga pag-roving, nga pareho nga posible. Ang ubang mga kinahanglanon sa paghimo niini susama sa mga winding rovings.
1.1.5 Walay Twistless Roving para sa Paghabol
Sa adlaw-adlaw nga kinabuhi, atong makita ang gingham nga mga panapton nga adunay lain-laing gibag-on o roving nga mga panapton sa samang direksyon, nga mao ang embodiment sa laing importante nga paggamit sa roving, nga gigamit alang sa paghabol. Ang roving nga gigamit gitawag usab nga roving para sa paghabol. Kadaghanan niini nga mga panapton gipasiugda sa hand lay-up FRP molding. Alang sa paghabol sa mga roving, ang mosunod nga mga kinahanglanon kinahanglan matuman:
(1) Kini medyo dili masul-ob.
(2) Sayon nga i-tape.
(3) Tungod kay kini kasagarang gigamit alang sa paghabol, kinahanglan nga adunay usa ka pa-uga nga lakang sa dili pa maghabol.
(4) Sa mga termino sa tensyon, kini nag-una nga gisiguro nga kini dili mahimong kalit nga dako o gamay, ug kini kinahanglan nga huptan nga uniporme. Ug pagtagbo sa pipila ka mga kondisyon sa termino sa overhang.
(5) Mas maayo ang pagkadunot.
(6) Sayon nga ma-infiltrate sa resin kung moagi sa tangke sa resin, busa ang pagkamatuhup kinahanglan nga maayo.
1.1.6 Twistless roving para sa preform
Ang gitawag nga proseso sa preform, sa kasagaran nga pagsulti, mao ang pre-forming, ug ang produkto makuha human sa angay nga mga lakang. Sa produksiyon, unahon nato ang pag-chop sa roving, ug pag-spray sa tinadtad nga roving sa pukot, diin ang pukot kinahanglan usa ka pukot nga adunay piho nga porma. Dayon pag-spray sa resin aron maporma. Sa katapusan, ang porma nga produkto ibutang sa agup-op, ug ang resin gi-injected ug dayon init nga gipugos aron makuha ang produkto. Ang mga kinahanglanon sa pasundayag alang sa preform rovings parehas sa para sa jet rovings.
1.2 Glass fiber roving nga panapton
Adunay daghang mga roving nga mga panapton, ug ang gingham usa niini. Sa hand lay-up nga proseso sa FRP, ang gingham kaylap nga gigamit isip labing importante nga substrate. Kung gusto nimo nga madugangan ang kalig-on sa gingham, nan kinahanglan nimo nga usbon ang warp ug weft nga direksyon sa panapton, nga mahimong usa ka unidirectional gingham. Aron maseguro ang kalidad sa checkered nga panapton, ang mosunod nga mga kinaiya kinahanglan nga garantiya.
(1) Alang sa panapton, kini gikinahanglan nga patag sa kinatibuk-an, nga walay bulge, ang mga ngilit ug mga kanto kinahanglan nga tul-id, ug kinahanglan nga walay hugaw nga mga marka.
(2) Ang gitas-on, gilapdon, kalidad, gibug-aton ug densidad sa panapton kinahanglang makaabot sa pipila ka mga sumbanan.
(3) Ang mga filament sa bildo nga fiber kinahanglan nga linukot nga hapsay.
(4) Aron dali nga malusot sa resin.
(5) Ang pagkauga ug humidity sa mga panapton nga gihabol sa lainlaing mga produkto kinahanglan nga makatagbo sa pipila nga mga kinahanglanon.
1.3 Glass fiber banig
1.3.1Tinadtad nga strand nga banig
Una putlon ang mga strand sa bildo ug isablig kini sa giandam nga mesh belt. Dayon isablig ang binder niini, ipainit kini aron matunaw, ug dayon pabugnawon kini aron molig-on, ug maporma ang tinadtad nga strand mat. Ang mga tinadtad nga strand fiber mat gigamit sa proseso sa hand lay-up ug sa paghabol sa SMC membranes. Aron makab-ot ang pinakamaayo nga epekto sa paggamit sa tinadtad nga strand mat, sa produksyon, ang mga kinahanglanon alang sa tinadtad nga strand mat mao ang mosunod.
(1) Ang tibuok tinadtad nga strand mat patag ug parehas.
(2) Ang mga lungag sa tinadtad nga strand mat gamay ug parehas ang gidak-on
(4) Makab-ot ang pipila ka sukdanan.
(5) Kini dali nga mapuno sa resin.
1.3.2 Padayon nga strand mat
Ang mga strand sa bildo gibutang nga patag sa mesh belt sumala sa pipila nga mga kinahanglanon. Kasagaran, ang mga tawo nagtakda nga sila kinahanglan ibutang nga patag sa usa ka numero nga 8. Unya isablig ang powder adhesive sa ibabaw ug init aron mamaayo. Ang padayon nga strand mat mas labaw kay sa tinadtad nga strand mat sa pagpalig-on sa composite material, tungod kay ang mga glass fiber sa padayon nga strand mat padayon. Tungod sa mas maayo nga epekto niini, gigamit kini sa lainlaing mga proseso.
1.3.3Ibabaw nga Banig
Ang paggamit sa ibabaw nga banig komon usab sa adlaw-adlaw nga kinabuhi, sama sa resin layer sa mga produkto sa FRP, nga mao ang medium nga alkali nga bildo nga banig. Dad-a ang FRP isip usa ka pananglitan, tungod kay ang ibabaw nga banig niini ginama sa medium alkali nga bildo, kini naghimo sa FRP nga kemikal nga lig-on. Sa samang higayon, tungod kay ang ibabaw nga banig gaan kaayo ug nipis, kini makasuhop sa dugang nga resin, nga dili lamang makahimo sa usa ka panalipod nga papel apan usab adunay nindot nga papel.
1.3.4Banig sa dagom
Dagum banig nag-una gibahin ngadto sa duha ka mga kategoriya, ang unang kategoriya mao ang tinadtad fiber dagom punching. Ang proseso sa produksiyon mao ang medyo yano, una sa pagputol sa bildo fiber, ang gidak-on mao ang mahitungod sa 5 cm, random isablig kini sa base nga materyal, unya ibutang ang substrate sa conveyor belt, ug unya tusok sa substrate sa usa ka crochet dagom, tungod sa epekto sa dagum sa paggansilyo, Ang mga lanot gitusok ngadto sa substrate ug unya gihagit sa pagporma sa usa ka tulo-ka-dimensional nga gambalay. Ang gipili nga substrate usab adunay piho nga mga kinahanglanon ug kinahanglan adunay usa ka mahumok nga pagbati. Ang mga produkto sa banig sa dagom kaylap nga gigamit sa sound insulation ug thermal insulation nga mga materyales base sa ilang mga kabtangan. Siyempre, mahimo usab kini gamiton sa FRP, apan wala kini gibantog tungod kay ang nakuha nga produkto adunay gamay nga kusog ug dali nga mabuak. Ang uban nga tipo gitawag nga padayon nga filament needle-punched mat, ug ang proseso sa produksiyon yano ra usab. Una, ang filament random nga gilabay sa mesh belt nga giandam daan gamit ang wire throwing device. Sa susama, ang usa ka crochet needle gikuha alang sa acupuncture aron mahimong usa ka three-dimensional fiber structure. Sa glass fiber reinforced thermoplastics, ang padayon nga strand needle mat maayo nga gigamit.
Ang mga tinadtad nga bildo nga mga lanot mahimong mausab ngadto sa duha ka lain-laing mga porma sulod sa usa ka piho nga gitas-on pinaagi sa stitching aksyon sa stitchbonding machine. Ang una mao ang pagkahimong tinadtad nga strand mat, nga epektibong mopuli sa binder-bonded nga tinadtad nga strand mat. Ang ikaduha mao ang long-fiber nga banig, nga nagpuli sa padayon nga strand nga banig. Kining duha ka lainlaing porma adunay komon nga bentaha. Wala sila mogamit ug mga adhesive sa proseso sa produksiyon, paglikay sa polusyon ug basura, ug pagtagbaw sa pagpangita sa mga tawo sa pagtipig sa mga kahinguhaan ug pagpanalipod sa kalikopan.
1.4 Milled lanot
Ang proseso sa paghimo sa yuta nga lanot yano ra kaayo. Pagkuha og hammer mill o ball mill ug ibutang ang tinadtad nga mga lanot niini. Ang paggaling ug paggaling sa mga lanot adunay daghang mga aplikasyon sa produksiyon. Sa proseso sa pag-injection sa reaksyon, ang gigaling nga fiber naglihok ingon usa ka materyal nga nagpalig-on, ug ang pasundayag niini labi ka maayo kaysa sa ubang mga lanot. Aron malikayan ang mga liki ug mapaayo ang pag-urong sa paghimo sa mga cast ug molded nga mga produkto, ang mga milled fibers mahimong magamit ingon mga filler.
1.5 Fiberglass nga panapton
1.5.1Salamin nga panapton
Kini iya sa usa ka matang sa bildo fiber panapton. Ang panapton nga bildo nga gihimo sa lainlaing mga lugar adunay lainlaing mga sumbanan. Sa natad sa bildo nga panapton sa akong nasud, kini nag-una nga gibahin ngadto sa duha ka matang: alkali-free bildo panapton ug medium alkali bildo panapton. Ang paggamit sa bildo nga panapton maingon nga kaylap kaayo, ug ang lawas sa sakyanan, ang kasko, ang komon nga tangke sa pagtipig, ug uban pa makita diha sa hulagway nga walay alkali nga panapton nga bildo. Alang sa medium nga alkali nga panapton nga bildo, ang resistensya sa kaagnasan niini mas maayo, mao nga kaylap nga gigamit kini sa paghimo sa mga produkto nga dili makasugakod sa kaagnasan ug packaging. Aron sa paghukom sa mga kinaiya sa bildo fiber panapton, kini mao ang nag-una nga gikinahanglan sa pagsugod gikan sa upat ka mga aspeto, ang mga kabtangan sa lanot sa iyang kaugalingon, ang gambalay sa bildo fiber hilo, ang lindog ug weft direksyon ug ang panapton nga sumbanan. Sa direksyon sa warp ug weft, ang densidad nagdepende sa lainlaing istruktura sa hilo ug pattern sa panapton. Ang pisikal nga mga kabtangan sa panapton nagdepende sa lindog ug weft density ug ang istruktura sa hilo nga fiber fiber.
1.5.2 Glass Ribbon
Ang laso sa salamin kasagaran gibahin sa duha ka mga kategorya, ang una nga tipo mao ang selvedge, ang ikaduha nga tipo mao ang non-woven selvedge, nga hinabol sumala sa sumbanan sa plain weave. Ang mga laso sa salamin mahimong magamit alang sa mga bahin sa kuryente nga nanginahanglan taas nga mga kabtangan sa dielectric. Taas nga kusog nga mga bahin sa ekipo sa kuryente.
1.5.3 Unidirectional nga panapton
Ang unidirectional nga mga panapton sa adlaw-adlaw nga kinabuhi hinabol gikan sa duha ka hilo nga lainlaig gibag-on, ug ang resulta nga mga panapton adunay taas nga kalig-on sa nag-unang direksyon.
1.5.4 Tulo ka dimensyon nga panapton
Ang tulo-ka-dimensional nga panapton lahi sa istruktura sa tela sa eroplano, kini tulo-ka-dimensional, mao nga ang epekto niini mas maayo kay sa kinatibuk-ang lanot sa eroplano. Ang three-dimensional nga fiber-reinforced composite material adunay mga bentaha nga wala sa ubang fiber-reinforced composite nga mga materyales. Tungod kay ang lanot tulo-ka-dimensional, ang kinatibuk-ang epekto mas maayo, ug ang kadaot nga pagsukol mahimong mas lig-on. Sa pag-uswag sa syensya ug teknolohiya, ang nagkadako nga panginahanglan alang niini sa aerospace, mga awto ug mga barko naghimo sa kini nga teknolohiya nga labi ka hamtong, ug karon nag-okupar pa kini usa ka lugar sa natad sa sports ug medikal nga kagamitan. Ang tulo-ka-dimensional nga mga matang sa panapton kasagarang gibahin ngadto sa lima ka mga kategoriya, ug adunay daghang mga porma. Kini makita nga ang kalamboan nga luna sa tulo-ka-dimensional nga mga panapton dako kaayo.
1.5.5 Giporma nga panapton
Ang mga porma nga panapton gigamit sa pagpalig-on sa mga composite nga materyales, ug ang ilang porma nag-agad nag-una sa porma sa butang nga palig-onon, ug, aron masiguro ang pagsunod, kinahanglan nga hinabol sa usa ka dedikado nga makina. Sa produksyon, makahimo kita og simetriko o asymmetrical nga mga porma nga adunay ubos nga limitasyon ug maayo nga mga palaaboton
1.5.6 Grooved core nga panapton
Ang paghimo sa groove core nga panapton medyo simple usab. Duha ka mga lut-od sa mga panapton ang gibutang nga managsama, ug dayon kini konektado sa mga bertikal nga bertikal nga mga bar, ug ang ilang mga cross-sectional nga mga lugar gigarantiyahan nga regular nga mga triangles o mga rektanggulo.
1.5.7 Fiberglass stitched nga panapton
Kini usa ka espesyal kaayo nga panapton, gitawag usab kini sa mga tawo nga hinabol nga banig ug hinabol nga banig, apan dili kini ang panapton ug banig sama sa nahibal-an naton sa naandan nga kahulugan. Angayan nga hisgutan nga adunay usa ka tinahi nga panapton, nga wala gihiusa sa lindog ug hinabol, apan gipuli-pulihan nga gisapawan sa lindog ug hinabol. :
1.5.8 Fiberglass insulating sleeve
Ang proseso sa produksiyon medyo simple. Una, gipili ang pipila ka mga hilo nga hilo sa bildo, ug dayon kini gihabol sa usa ka tubular nga porma. Unya, sumala sa lain-laing mga kinahanglanon sa insulasyon grado, ang gitinguha nga mga produkto gihimo pinaagi sa taklap kanila sa resin.
1.6 Glass fiber kombinasyon
Uban sa paspas nga pag-uswag sa mga eksibisyon sa siyensya ug teknolohiya, ang teknolohiya sa glass fiber nakahimo usab og mahinungdanong pag-uswag, ug ang lainlaing mga produkto sa glass fiber nagpakita gikan sa 1970 hangtod karon. Kasagaran adunay mga mosunod:
(1) Tinadtad nga strand mat + untwisted roving + chopped strand mat
(2) Untwisted roving fabric + tinadtad strand mat
(3) Tinadtad nga strand mat + padayon nga strand mat + tinadtad nga strand mat
(4) Random roving + tinadtad nga orihinal nga ratio nga banig
(5) Unidirectional carbon fiber + tinadtad nga strand banig o panapton
(6) Ibabaw nga banig + tinadtad nga mga hilo
(7) Glass nga panapton + bildo nga manipis nga sungkod o unidirectional roving + bildo nga panapton
1.7 Glass fiber non-hinabol nga panapton
Kini nga teknolohiya wala una nadiskobrehan sa akong nasud. Ang labing una nga teknolohiya gihimo sa Europe. Sa ulahi, tungod sa paglalin sa tawo, kini nga teknolohiya gidala sa Estados Unidos, South Korea ug uban pang mga nasud. Aron mapauswag ang pag-uswag sa industriya sa bildo nga fiber, ang akong nasud nagtukod og daghang mga medyo dako nga pabrika ug namuhunan pag-ayo sa pagtukod sa daghang mga linya sa produksiyon nga taas ang lebel. . Sa akong nasud, ang glass fiber nga basa nga gibutang nga mga banig kasagaran gibahin ngadto sa mosunod nga mga kategoriya:
(1) Ang banig sa atop adunay hinungdanon nga papel sa pagpauswag sa mga kabtangan sa mga lamad sa aspalto ug mga kolor nga aspalto nga shingles, nga naghimo niini nga labi ka maayo.
(2) Pipe mat: Sama sa ngalan, kini nga produkto kasagarang gigamit sa mga pipeline. Tungod kay ang glass fiber kay corrosion-resistant, kini makapanalipod sa pipeline gikan sa corrosion.
(3) Ang ibabaw nga banig kasagarang gigamit sa ibabaw sa mga produkto sa FRP aron mapanalipdan kini.
(4) Ang veneer mat kasagarang gigamit alang sa mga bungbong ug kisame tungod kay kini epektibo nga makapugong sa pintal gikan sa pagliki. Kini makahimo sa mga bungbong nga mas patag ug dili kinahanglan nga putlon sulod sa daghang mga tuig.
(5) Ang banig sa salog kasagarang gigamit isip base nga materyal sa PVC nga mga salog
(6) Carpet nga banig; isip base nga materyal sa mga karpet.
(7) Ang copper clad laminate mat nga gilakip sa copper clad laminate makapauswag sa iyang punching ug drilling performance.
2 Piho nga mga aplikasyon sa glass fiber
2.1 Pagpalig-on sa prinsipyo sa glass fiber reinforced concrete
Ang prinsipyo sa glass fiber reinforced concrete susama kaayo sa glass fiber reinforced composite materials. Una sa tanan, ang pagdugang sa bildo nga lanot sa kongkreto, ang bildo nga lanot magdala sa internal nga stress sa materyal, aron malangan o mapugngan ang pagpalapad sa mga micro-cracks. Atol sa pagporma sa konkreto nga mga liki, ang materyal nga naglihok isip aggregate makapugong sa panghitabo sa mga liki. Kung maayo ang aggregate nga epekto, ang mga liki dili makahimo sa pagpalapad ug pagsulod. Ang papel sa bildo fiber sa kongkreto mao ang aggregate, nga epektibo nga makapugong sa kaliwatan ug pagpalapad sa mga liki. Kung ang liki mikaylap sa palibot sa glass fiber, ang glass fiber mobabag sa pag-uswag sa liki, sa ingon mapugos ang liki sa pagliko, ug sa susama, ang pagpalapad nga lugar sa liki madugangan, mao nga gikinahanglan ang enerhiya alang sa madugangan usab ang kadaot.
2.2 Ang mekanismo sa pagkaguba sa glass fiber reinforced concrete
Sa wala pa mabuak ang glass fiber reinforced concrete, ang tensile force nga dala niini kasagarang gipaambit sa kongkreto ug sa glass fiber. Atol sa proseso sa pag-crack, ang stress ipasa gikan sa kongkreto ngadto sa kasikbit nga bildo nga fiber. Kung ang kusog nga tensile magpadayon sa pagdugang, ang bildo nga fiber madaot, ug ang mga pamaagi sa kadaot kasagarang paggunting sa kadaot, kadaot sa tensiyon, ug kadaot sa pagbitad.
2.2.1 Pagkapakyas sa paggunting
Ang shear stress nga gipas-an sa glass fiber reinforced concrete gipaambit sa glass fiber ug sa kongkreto, ug ang shear stress ipasa ngadto sa glass fiber pinaagi sa kongkreto, aron ang glass fiber structure madaot. Bisan pa, ang glass fiber adunay kaugalingon nga mga bentaha. Kini adunay usa ka taas nga gitas-on ug usa ka gamay nga shear resistance area, mao nga ang pag-uswag sa shear resistance sa glass fiber huyang.
2.2.2 Kapakyasan sa tensiyon
Kung ang tensile force sa glass fiber mas dako pa sa usa ka lebel, ang glass fiber mabuak. Kung ang kongkreto nga mga liki, ang bildo nga fiber mahimong taas kaayo tungod sa tensile deformation, ang lateral volume niini mokunhod, ug ang tensile force mas dali nga mabuak.
2.2.3 Pull-off nga kadaot
Kung mabuak na ang kongkreto, ang tensile force sa glass fiber madugangan pag-ayo, ug ang tensile force mas dako pa kay sa puwersa tali sa glass fiber ug sa kongkreto, aron ang glass fiber madaot ug unya mabira.
2.3 Flexural kabtangan sa bildo fiber reinforced kongkreto
Kung ang gipalig-on nga kongkreto nagpas-an sa luwan, ang kurba sa stress-strain niini mabahin sa tulo ka lainlaing mga yugto gikan sa usa ka mekanikal nga pagtuki, ingon sa gipakita sa numero. Ang unang yugto: ang pagkamaunat-unat nga deformation mahitabo una hangtud nga ang unang crack mahitabo. Ang nag-unang bahin sa niini nga yugto mao nga ang deformation pagtaas linearly hangtud sa punto A, nga nagrepresentar sa inisyal nga crack kusog sa bildo fiber reinforced kongkreto. Ang ikaduha nga yugto: sa higayon nga ang konkreto nga mga liki, ang luwan nga gipas-an niini ibalhin ngadto sa kasikbit nga mga lanot nga dad-on, ug ang kapasidad sa pagdala determinado sumala sa glass fiber mismo ug ang bonding force sa kongkreto. Ang Point B mao ang katapusang flexural strength sa glass fiber reinforced concrete. Ang ikatulo nga yugto: pagkab-ot sa kinatas-ang kalig-on, ang bildo nga lanot mabuak o mabira, ug ang nahibiling mga lanot makadala gihapon ug bahin sa karga aron maseguro nga dili mahitabo ang brittle fracture.
Kontaka kami:
Numero sa telepono: +8615823184699
Numero sa telepono: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Oras sa pag-post: Hul-06-2022
