1 Pangunang Aplikasyon
Ang dili-lubid nga roving nga makita sa mga tawo sa adlaw-adlaw nga kinabuhi adunay yano nga istruktura ug gilangkoban sa mga parallel nga monofilament nga gipundok ngadto sa mga pungpong. Ang dili-lubid nga roving mahimong bahinon sa duha ka klase: alkali-free ug medium-alkali, nga kasagaran mailhan sumala sa kalainan sa komposisyon sa bildo. Aron makahimo og kwalipikado nga mga roving sa bildo, ang diametro sa mga lanot sa bildo nga gigamit kinahanglan nga tali sa 12 ug 23 μm. Tungod sa mga kinaiya niini, mahimo kini nga direktang gamiton sa pagporma sa pipila ka mga composite nga materyales, sama sa mga proseso sa winding ug pultrusion. Ug mahimo usab kini nga ihabol sa mga tela sa roving, labi na tungod sa parehas nga tensyon niini. Dugang pa, ang natad sa aplikasyon sa tinadtad nga roving lapad usab kaayo.
1.1.1Walay twist nga roving para sa jetting
Sa proseso sa pag-injection sa FRP, ang twistless roving kinahanglan adunay mosunod nga mga kabtangan:
(1) Tungod kay gikinahanglan ang padayon nga pagputol sa produksiyon, kinahanglan nga masiguro nga gamay ra ang static nga kuryente nga mamugna atol sa pagputol, nga nanginahanglan og maayong performance sa pagputol.
(2) Human sa pagputol, kutob sa mahimo garantiyado ang daghang hilaw nga seda nga maprodyus, busa ang kahusayan sa pagporma og seda garantiyado nga taas. Mas taas ang kahusayan sa pagsabwag sa roving ngadto sa mga hilo human sa pagputol.
(3) Human maputol, aron masiguro nga ang hilaw nga hilo hingpit nga matabonan sa molde, ang hilaw nga hilo kinahanglan nga adunay maayong film coating.
(4) Tungod kay kinahanglan nga dali ra kining ipaligid nga patag aron mogawas ang mga bula sa hangin, kinahanglan nga dali ra kining makasulod sa resin.
(5) Tungod sa lain-laing mga modelo sa lain-laing mga spray gun, aron mohaom sa lain-laing mga spray gun, siguroha nga ang gibag-on sa hilaw nga alambre kasarangan.
1.1.2Walay Twist nga Paglibot para sa SMC
Ang SMC, nailhan usab nga sheet molding compound, makita bisan asa sa kinabuhi, sama sa mga iladong piyesa sa awto, mga bathtub ug lain-laing mga lingkoranan nga naggamit og SMC roving. Sa produksiyon, daghang mga kinahanglanon alang sa roving para sa SMC. Gikinahanglan nga masiguro ang maayong pagkaputol, maayong antistatic nga mga kabtangan, ug gamay nga balhibo sa karnero aron masiguro nga ang SMC sheet nga gihimo kwalipikado. Alang sa colored SMC, lahi ang mga kinahanglanon alang sa roving, ug kinahanglan nga dali kini makasulod sa resin nga adunay sulud nga pigment. Kasagaran, ang kasagarang fiberglass SMC roving kay 2400tex, ug adunay usab pipila ka mga kaso diin kini 4800tex.
1.1.3Dili-malikot nga roving para sa winding
Aron makahimo og mga tubo nga FRP nga adunay lain-laing gibag-on, gigamit ang pamaagi sa pag-winding sa tangke sa pagtipig. Para sa roving for winding, kinahanglan kini adunay mosunod nga mga kinaiya.
(1) Kinahanglan nga dali ra kining i-tape, kasagaran porma kini og patag nga teyp.
(2) Tungod kay ang kinatibuk-ang wala mapilo nga roving dali nga mahulog gikan sa loop kung kini kuhaon gikan sa bobbin, kinahanglan nga masiguro nga ang pagkadunot niini medyo maayo, ug ang resulta nga seda dili mahimong sama ka hugaw sa salag sa langgam.
(3) Ang tensyon dili kalit nga modako o mogamay, ug ang panghitabo sa overhang dili mahitabo.
(4) Ang linear density requirement para sa untwisted roving kinahanglan nga uniporme ug ubos pa sa gitakdang kantidad.
(5) Aron masiguro nga dali kini mabasa kon moagi sa tangke sa resin, kinahanglan nga maayo ang permeability sa roving.
1.1.4Paglibot-libot para sa pultrusion
Ang proseso sa pultrusion kay kaylap nga gigamit sa paggama sa lain-laing mga profile nga adunay parehas nga cross-section. Ang roving para sa pultrusion kinahanglan nga mosiguro nga ang sulud sa glass fiber ug unidirectional nga kusog niini naa sa taas nga lebel. Ang roving para sa pultrusion nga gigamit sa produksiyon usa ka kombinasyon sa daghang mga hilo sa hilaw nga seda, ug ang uban mahimo usab nga direkta nga mga rovings, nga pareho nga posible. Ang uban pang mga kinahanglanon sa performance niini parehas sa mga winding rovings.
1.1.5 Walay-Likos nga Paglibot-libot para sa Paghabol
Sa adlaw-adlaw nga kinabuhi, makakita kita og mga tela nga gingham nga adunay lain-laing gibag-on o mga tela nga roving sa parehas nga direksyon, nga mao ang ehemplo sa laing importanteng gamit sa roving, nga gigamit sa paghabol. Ang roving nga gigamit gitawag usab nga roving for weaving. Kadaghanan niini nga mga tela gipasiugda sa hand lay-up FRP molding. Alang sa paghabol sa mga roving, ang mosunod nga mga kinahanglanon kinahanglan matuman:
(1) Kini medyo dili daling madaot.
(2) Sayon i-tape.
(3) Tungod kay kini kasagarang gigamit sa paghabol, kinahanglan adunay lakang sa pagpauga sa dili pa maghabol.
(4) Mahitungod sa tensyon, giseguro nga dili kini kalit nga modako o mogamay, ug kinahanglan nga kini magpabilin nga parehas. Ug makatuman sa pipila ka mga kondisyon sa mga termino sa overhang.
(5) Mas maayo ang pagkadunot.
(6) Dali ra kining masudlan sa resin kon moagi sa tangke sa resin, busa kinahanglan nga maayo ang permeability niini.
1.1.6 Walay-liko nga roving para sa preform
Ang gitawag nga proseso sa preform, sa kinatibuk-an, mao ang pre-forming, ug ang produkto makuha human sa angay nga mga lakang. Sa produksiyon, una natong giputol ang roving, ug gi-spray ang tinadtad nga roving sa net, diin ang net kinahanglan nga usa ka net nga adunay gitakda nang daan nga porma. Dayon i-spray ang resin aron maporma. Sa katapusan, ang naporma nga produkto ibutang sa molde, ug ang resin i-inject ug dayon i-hot-press aron makuha ang produkto. Ang mga kinahanglanon sa performance para sa preform rovings parehas sa para sa jet rovings.
1.2 Tela nga panglibot nga hinimo sa glass fiber
Daghang mga tela nga pang-roving, ug ang gingham usa niini. Sa proseso sa hand lay-up FRP, ang gingham kaylap nga gigamit isip labing importante nga substrate. Kung gusto nimo nga madugangan ang kalig-on sa gingham, kinahanglan nimo nga usbon ang direksyon sa warp ug weft sa tela, nga mahimong himuong unidirectional gingham. Aron masiguro ang kalidad sa checkered nga tela, ang mosunod nga mga kinaiya kinahanglan nga garantiyahan.
(1) Para sa tela, kinahanglan nga patag kini sa kinatibuk-an, walay mga umbok, ang mga kilid ug mga kanto kinahanglan nga tul-id, ug kinahanglan walay mga marka sa hugaw.
(2) Ang gitas-on, gilapdon, kalidad, gibug-aton ug densidad sa tela kinahanglan nga makatuman sa pipila ka mga sukdanan.
(3) Ang mga filament sa glass fiber kinahanglan nga hapsay nga gilukot.
(4) Aron dali nga masuhop sa dagta.
(5) Ang kauga ug kaumog sa mga panapton nga gihabol ngadto sa nagkalain-laing mga produkto kinahanglan nga makatuman sa pipila ka mga kinahanglanon.
1.3 Banig nga hinimo sa fiber nga bildo
1.3.1Giputol nga banig nga hilo
Una, putla ang mga hilo sa bildo ug isablig kini sa giandam nga mesh belt. Dayon isablig ang binder niini, ipainit kini aron matunaw, ug dayon pabugnawa kini aron mogahi, ug maporma ang tinadtad nga strand mat. Ang tinadtad nga strand fiber mats gigamit sa proseso sa hand lay-up ug sa paghabol sa mga SMC membrane. Aron makab-ot ang labing maayo nga epekto sa paggamit sa tinadtad nga strand mat, sa produksiyon, ang mga kinahanglanon alang sa tinadtad nga strand mat mao ang mosunod.
(1) Patag ug parehas ang tibuok nga ginunting nga banig sa hilo.
(2) Gamay ug parehas ang gidak-on sa mga lungag sa ginunting nga strand mat
(4) Pagtuman sa pipila ka mga sumbanan.
(5) Dali ra kining matumog sa resin.
1.3.2 Padayon nga banig sa hilo
Ang mga hilo sa bildo gibutang nga patag sa mesh belt sumala sa piho nga mga kinahanglanon. Kasagaran, ang mga tawo naglatid nga kini kinahanglan nga ibutang nga patag sa usa ka numero nga 8. Dayon isablig ang powder adhesive sa ibabaw ug ipainit aron mogahi. Ang continuous strand mats mas maayo kay sa tinadtad nga strand mats sa pagpalig-on sa composite material, labi na tungod kay ang mga glass fiber sa continuous strand mats kay continuous. Tungod sa mas maayo nga epekto sa pagpausbaw niini, gigamit kini sa lainlaing mga proseso.
1.3.3Banig sa Ibabaw
Ang paggamit sa surface mat komon usab sa adlaw-adlaw nga kinabuhi, sama sa resin layer sa mga produkto sa FRP, nga usa ka medium alkali glass surface mat. Pananglitan, ang FRP, tungod kay ang surface mat niini hinimo sa medium alkali glass, kini naghimo sa FRP nga lig-on sa kemikal. Sa samang higayon, tungod kay ang surface mat gaan ug nipis kaayo, mas daghan kinig resin nga masuhop, nga dili lang makapanalipod apan makaayo usab.
1.3.4Banig sa dagom
Ang needle mat kasagarang gibahin sa duha ka kategorya, ang unang kategorya mao ang ginunting nga fiber needle punching. Ang proseso sa produksiyon medyo simple, una putla ang glass fiber, ang gidak-on mga 5 cm, isablig kini sa base nga materyal, dayon ibutang ang substrate sa conveyor belt, ug dayon tuslokon ang substrate gamit ang crochet needle, tungod sa epekto sa crochet needle, ang mga lanot ituslok sa substrate ug dayon iduso aron maporma ang three-dimensional nga istruktura. Ang napili nga substrate adunay usab piho nga mga kinahanglanon ug kinahanglan nga adunay humok nga pamati. Ang mga produkto sa needle mat kaylap nga gigamit sa sound insulation ug thermal insulation nga mga materyales base sa ilang mga kabtangan. Siyempre, mahimo usab kini gamiton sa FRP, apan wala kini nahimong popular tungod kay ang nakuha nga produkto adunay ubos nga kusog ug dali nga mabuak. Ang laing klase gitawag nga continuous filament needle-punched mat, ug ang proseso sa produksiyon medyo simple usab. Una, ang filament gilabay nga random sa mesh belt nga giandam daan gamit ang wire throwing device. Sa susama, ang crochet needle gikuha alang sa acupuncture aron maporma ang three-dimensional nga istruktura sa fiber. Sa glass fiber reinforced thermoplastics, ang continuous strand needle mats gigamit pag-ayo.
Ang ginunting nga mga lanot sa bildo mahimong mausab ngadto sa duha ka lain-laing porma sulod sa usa ka piho nga gitas-on pinaagi sa aksyon sa pagtahi sa makina nga pang-stitchbonding. Ang una mao ang paghimo og ginunting nga strand mat, nga epektibong mopuli sa ginunting nga strand mat nga gibugkosan og binder. Ang ikaduha mao ang long-fiber mat, nga mopuli sa continuous strand mat. Kining duha ka lain-laing porma adunay parehas nga bentaha. Wala kini mogamit og mga adhesive sa proseso sa produksiyon, nga naglikay sa polusyon ug basura, ug nagtagbaw sa tinguha sa mga tawo sa pagdaginot sa mga kahinguhaan ug pagpanalipod sa kalikopan.
1.4 Mga giling nga lanot
Sayon ra kaayo ang proseso sa paghimo sa giniling nga lanot. Gamita ang hammer mill o ball mill ug butangi kini og ginunting nga mga lanot. Ang paggaling ug paggaling sa mga lanot adunay daghang gamit sa paghimo. Sa proseso sa reaction injection, ang giniling nga lanot nagsilbing reinforcing material, ug ang performance niini mas maayo kay sa ubang mga lanot. Aron malikayan ang mga liki ug mapaayo ang pag-urong sa paghimo sa mga cast ug molded nga produkto, ang giniling nga mga lanot mahimong gamiton isip fillers.
1.5 Tela nga Fiberglass
1.5.1Panapton nga bildo
Kini nahisakop sa usa ka klase sa tela nga glass fiber. Ang tela nga glass nga gihimo sa lainlaing mga lugar adunay lainlaing mga sumbanan. Sa natad sa tela nga glass sa akong nasud, kini gibahin sa duha ka klase: alkali-free glass cloth ug medium alkali glass cloth. Ang paggamit sa tela nga glass mahimong ikaingon nga lapad kaayo, ug ang lawas sa sakyanan, ang hull, ang komon nga tangke sa pagtipig, ug uban pa makita sa hulagway sa alkali-free glass cloth. Alang sa medium alkali glass cloth, mas maayo ang resistensya niini sa kaagnasan, mao nga kini kaylap nga gigamit sa paghimo og mga produkto nga packaging ug resistensya sa kaagnasan. Aron masusi ang mga kinaiya sa mga tela nga glass fiber, kinahanglan nga magsugod sa upat ka aspeto, ang mga kabtangan sa fiber mismo, ang istruktura sa hilo nga glass fiber, ang direksyon sa warp ug weft ug ang pattern sa tela. Sa direksyon sa warp ug weft, ang densidad nagdepende sa lainlaing istruktura sa hilo ug pattern sa tela. Ang pisikal nga mga kabtangan sa tela nagdepende sa densidad sa warp ug weft ug ang istruktura sa hilo nga glass fiber.
1.5.2 Ribbon nga Bildo
Ang glass ribbon kasagarang gibahin sa duha ka kategoriya, ang unang klase mao ang selvedge, ang ikaduhang klase mao ang non-woven selvedge, nga gihabol sumala sa sumbanan sa plain weave. Ang glass ribbon magamit para sa mga piyesa sa kuryente nga nanginahanglan og taas nga dielectric properties. Mga piyesa sa kagamitan sa kuryente nga taas og kusog.
1.5.3 Usa ka direksyon nga tela
Ang mga tela nga unidirectional sa adlaw-adlaw nga kinabuhi gihabol gikan sa duha ka hilo nga lainlain ang gibag-on, ug ang resulta nga mga tela adunay taas nga kusog sa pangunang direksyon.
1.5.4 Tulo-ka-dimensyon nga tela
Lahi ang istruktura sa tulo-ka-dimensyon nga tela gikan sa istruktura sa patag nga tela, kini tulo-ka-dimensyon, busa mas maayo ang epekto niini kaysa sa kinatibuk-ang patag nga lanot. Ang tulo-ka-dimensyon nga materyal nga gipalig-on sa hibla adunay mga bentaha nga wala sa ubang mga materyales nga gipalig-on sa hibla. Tungod kay tulo-ka-dimensyon ang lanot, mas maayo ang kinatibuk-ang epekto, ug mas lig-on ang resistensya sa kadaot. Uban sa pag-uswag sa syensya ug teknolohiya, ang nagkadako nga panginahanglan niini sa aerospace, mga awto ug mga barko naghimo niini nga teknolohiya nga mas hamtong, ug karon kini nag-okupar pa gani og lugar sa natad sa isports ug medikal nga kagamitan. Ang tulo-ka-dimensyon nga mga tipo sa tela kasagarang gibahin sa lima ka kategorya, ug adunay daghang mga porma. Makita nga dako ang espasyo sa pag-uswag sa tulo-ka-dimensyon nga mga tela.
1.5.5 Tela nga pormado
Ang mga shaped fabric gigamit sa pagpalig-on sa mga composite nga materyales, ug ang ilang porma nagdepende sa porma sa butang nga palig-onon, ug, aron masiguro ang pagsunod, kinahanglan nga hinabol sa usa ka espesyal nga makina. Sa produksiyon, makahimo kita og simetriko o asymmetrical nga mga porma nga adunay gamay nga mga limitasyon ug maayong mga posibilidad.
1.5.6 Tela nga may uka nga kinauyokan
Ang paghimo sa groove core nga tela medyo simple usab. Duha ka lut-od sa tela ang gibutang nga parallel, ug dayon kini gikonektar sa bertikal nga mga bara, ug ang ilang cross-sectional area gigarantiyahan nga regular nga mga trianggulo o rektanggulo.
1.5.7 Tela nga gitahian og fiberglass
Kini usa ka espesyal kaayo nga panapton, gitawag usab kini sa mga tawo nga hinabol nga banig ug hinabol nga banig, apan dili kini ang panapton ug banig sama sa atong nailhan niini sa naandan nga kahulugan. Angayan nga hisgutan nga adunay tinahi nga panapton, nga wala gihabol nga magkauban pinaagi sa lindog ug hinabol nga panapton, apan gisapaw-sapaw sa lindog ug hinabol nga panapton.
1.5.8 Fiberglass insulating sleeve
Ang proseso sa produksiyon medyo yano. Una, ang pipila ka mga hilo nga glass fiber gipili, ug dayon kini gihabol ngadto sa porma nga tubo. Dayon, sumala sa lainlaing mga kinahanglanon sa grado sa insulasyon, ang gitinguha nga mga produkto gihimo pinaagi sa pagpahid niini og resin.
1.6 Kombinasyon sa fiber nga bildo
Uban sa paspas nga pag-uswag sa mga eksibisyon sa siyensya ug teknolohiya, ang teknolohiya sa glass fiber nakahimo usab og dakong pag-uswag, ug lain-laing mga produkto sa glass fiber ang mitungha gikan sa 1970 hangtod karon. Kasagaran mao kini ang mosunod:
(1) Tinadtad nga banig sa hilo + wala gilubid nga roving + tinadtad nga banig sa hilo
(2) Wala mapilo nga panapton nga naglibotlibot + ginunting nga banig nga hilo
(3) Tinadtad nga banig sa hilo + padayon nga banig sa hilo + tinadtad nga banig sa hilo
(4) Random roving + ginunting nga orihinal nga ratio mat
(5) Unidirectional carbon fiber + ginunting nga strand mat o panapton
(6) Banig sa nawong + ginunting nga mga hilo
(7) Panapton nga bildo + nipis nga baras nga bildo o unidirectional roving + panapton nga bildo
1.7 Tela nga dili hinabol nga hinimo sa glass fiber
Kini nga teknolohiya wala unang nadiskobrehan sa akong nasud. Ang labing una nga teknolohiya gihimo sa Europa. Sa ulahi, tungod sa paglalin sa mga tawo, kini nga teknolohiya gidala sa Estados Unidos, South Korea ug uban pang mga nasud. Aron mapalambo ang pag-uswag sa industriya sa glass fiber, ang akong nasud nagtukod og daghang dagkong mga pabrika ug namuhunan og dako sa pagtukod og daghang mga linya sa produksiyon nga taas og lebel. Sa akong nasud, ang mga wet-laid mat nga glass fiber kasagaran gibahin sa mosunod nga mga kategorya:
(1) Ang banig sa atop adunay hinungdanong papel sa pagpauswag sa mga kinaiya sa mga lamad sa aspalto ug mga dekolor nga shingle sa aspalto, nga naghimo niini nga mas maayo.
(2) Banig sa tubo: Sama sa ngalan, kini nga produkto kasagarang gigamit sa mga tubo sa tubo. Tungod kay ang glass fiber dili daling madaot, kini makaprotekta sa tubo gikan sa kaagnasan.
(3) Ang surface mat kasagarang gigamit sa ibabaw sa mga produkto sa FRP aron mapanalipdan kini.
(4) Ang veneer mat kasagarang gigamit para sa mga bungbong ug kisame kay kini epektibong makapugong sa pagliki sa pintura. Mahimo niini nga mas patag ang mga bungbong ug dili na kinahanglan nga putlon sulod sa daghang katuigan.
(5) Ang banig sa salog kasagarang gigamit isip basehan nga materyal sa mga salog nga PVC
(6) Banig nga karpet; isip basehan nga materyal sa mga karpet.
(7) Ang copper clad laminate mat nga gilakip sa copper clad laminate makapauswag sa performance niini sa pagsuntok ug pag-drill.
2 Espesipikong mga aplikasyon sa glass fiber
2.1 Prinsipyo sa pagpalig-on sa glass fiber reinforced concrete
Ang prinsipyo sa glass fiber reinforced concrete susama kaayo sa glass fiber reinforced composite materials. Una sa tanan, kon idugang ang glass fiber sa konkreto, ang glass fiber mopas-an sa internal stress sa materyal, aron malangan o mapugngan ang paglapad sa mga micro-crack. Atol sa pagporma sa mga liki sa konkreto, ang materyal nga nagsilbing aggregate makapugong sa pagtungha sa mga liki. Kon maayo ang epekto sa aggregate, ang mga liki dili makalapad ug makasulod. Ang papel sa glass fiber sa konkreto mao ang aggregate, nga epektibong makapugong sa pagmugna ug paglapad sa mga liki. Kon ang liki mokatap duol sa glass fiber, ang glass fiber mobabag sa pag-uswag sa liki, sa ingon mapugos ang liki sa pagliko, ug sa ingon, ang expansion area sa liki modako, busa ang enerhiya nga gikinahanglan alang sa kadaot modako usab.
2.2 Mekanismo sa pagkaguba sa glass fiber reinforced concrete
Sa dili pa mabuak ang glass fiber reinforced concrete, ang tensile force nga dala niini kasagaran gipaambit sa konkreto ug sa glass fiber. Atol sa proseso sa pagliki, ang stress ipasa gikan sa konkreto ngadto sa kasikbit nga glass fiber. Kon ang tensile force magpadayon sa pagsaka, ang glass fiber madaot, ug ang mga pamaagi sa kadaot kasagaran mao ang shear damage, tension damage, ug pull-off damage.
2.2.1 Pagkapakyas sa paggunting
Ang shear stress nga gidala sa glass fiber reinforced concrete giambitan sa glass fiber ug sa kongkreto, ug ang shear stress ipadala ngadto sa glass fiber pinaagi sa kongkreto, mao nga ang istruktura sa glass fiber madaot. Bisan pa, ang glass fiber adunay kaugalingong bentaha. Kini adunay taas nga gitas-on ug gamay nga shear resistance area, mao nga ang pag-uswag sa shear resistance sa glass fiber huyang.
2.2.2 Pagkapakyas sa tensyon
Kon ang tensile force sa glass fiber mas taas kay sa usa ka piho nga lebel, ang glass fiber mabuak. Kon ang konkreto mabuak, ang glass fiber mahimong taas kaayo tungod sa tensile deformation, ang lateral volume niini mokunhod, ug ang tensile force mas dali nga mabuak.
2.2.3 Kadaot sa pagbira
Sa higayon nga mabuak ang konkreto, ang kusog sa tensile fiber sa bildo mokusog pag-ayo, ug ang kusog sa tensile mas dako kay sa kusog tali sa glass fiber ug sa konkreto, mao nga ang glass fiber madaot ug dayon matangtang.
2.3 Mga kinaiya sa pagkabali sa konkreto nga gipalig-on sa glass fiber
Kung ang reinforced concrete mopas-an sa karga, ang stress-strain curve niini bahinon sa tulo ka lain-laing mga yugto gikan sa usa ka mechanical analysis, sama sa gipakita sa figure. Ang unang yugto: ang elastic deformation mahitabo una hangtod nga mahitabo ang inisyal nga liki. Ang pangunang bahin niini nga yugto mao nga ang deformation motaas nga linearly hangtod sa punto A, nga nagrepresentar sa inisyal nga kusog sa liki sa glass fiber reinforced concrete. Ang ikaduhang yugto: kung ang kongkreto mabuak, ang karga nga gidala niini ibalhin ngadto sa kasikbit nga mga lanot aron dad-on, ug ang kapasidad sa pagdala gitino sumala sa glass fiber mismo ug sa kusog sa pagbugkos sa kongkreto. Ang Punto B mao ang katapusang kusog sa flexural sa glass fiber reinforced concrete. Ang ikatulong yugto: sa pag-abot sa katapusang kusog, ang glass fiber mabuak o matangtang, ug ang nahabilin nga mga lanot makadala gihapon sa bahin sa karga aron masiguro nga dili mahitabo ang brittle fracture.
Kontaka kami:
Numero sa telepono:+8615823184699
Numero sa telepono: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Oras sa pag-post: Hulyo-06-2022
