1 Panguna nga aplikasyon
Ang wala pa nahibal-an nga pag-agay nga ang mga tawo nga nakigsabut sa adlaw-adlaw nga kinabuhi adunay usa ka yano nga istruktura ug gilangkuban sa managsama nga mga monofilamento nga nagtapok sa mga bugkos. Ang wala paabut nga pag-agay mahimong bahinon sa duha nga mga matang: Alkali-Free ug Medium-Alkali, nga kadaghanan nailhan sumala sa kalainan sa komposisyon sa baso. Aron makapatunghag mga kwalipikado nga mga rovings sa baso, ang diametro sa mga baso nga mga lanot nga gigamit kinahanglan tali sa 12 ug 23 μm. Tungod sa mga kinaiya niini, mahimo kini nga direkta nga gigamit sa pagporma sa pipila nga mga composite nga mga materyales, sama sa mga proseso sa paghinulsol ug sakit sa kagubot. Ug mahimo usab kini hinabol nga mga panapton nga mga panapton, labi na tungod sa managsama nga tensiyon. Dugang pa, ang natad sa paggamit sa tinadtad nga pag-roving lapad usab.
1.1.1Dili Talagsa nga Roving alang sa Pag-jetting
Sa proseso sa paghulma sa Frp injection, ang twistless roving kinahanglan adunay mga musunud nga kabtangan:
(1) Tungod kay ang padayon nga pagputol gikinahanglan sa paghimo, gikinahanglan aron masiguro nga ang dili kaayo static elektrisidad gihimo sa panahon sa pagputol, nga nanginahanglan maayo nga pagputol.
. Ang kaepektibo sa pagbuut sa pag-agaw sa mga strands human sa pagputol mas taas.
.
.
(5) Tungod sa lainlaing mga modelo sa lainlaing mga baril sa spray, aron mahiangay sa lainlaing mga baril sa spray, siguruha nga ang gibag-on sa hilaw nga wire kasarangan.
1.1.2Dili Talagsa nga Roving alang sa SMC
Ang SMC, nga nailhan usab nga habol nga hulmig sa paghulma, makita bisan diin sa kinabuhi, sama sa mga nailhan nga mga bahin sa awto, mga bathtubs nga naggamit sa SMC Raving. Sa produksiyon, adunay daghang mga kinahanglanon alang sa pag-roving alang sa SMC. Gikinahanglan nga masiguro ang maayo nga pagkabuotan, maayong mga kabtangan sa antisyal, ug dili kaayo balahibo aron masiguro nga ang SMC Sheet nga gihimo kwalipikado. Alang sa kolor nga SMC, ang mga kinahanglanon alang sa pag-roving lainlain, ug kinahanglan nga dali nga motuhop sa resin sa sulud sa pigment. Kasagaran, ang sagad nga fiberglass smc raving mao ang 2400tex, ug adunay pipila usab nga mga kaso diin kini 4800tex.
1.1.3Dili mapakyas nga pag-agay alang sa pag-winding
Aron mahimo ang mga frp nga mga tubo nga adunay lainlaing mga gibag-on, ang pamaagi sa pagtipig sa tanke sa pagtipig nahimo. Alang sa pag-agay alang sa pagpahumok, kinahanglan adunay mga mosunud nga mga kinaiya.
(1) Kinahanglan nga dali kini tapuson, kasagaran sa dagway sa usa ka patag nga tape.
.
(3) Ang tensiyon dili mahimong kalit nga dako o gamay, ug ang panghitabo sa overhang dili mahitabo.
.
.
1.1.4Roving alang sa Pultrusion
Ang proseso sa kagubot kaylap nga gigamit sa paghimo sa lainlaing mga profile nga adunay makanunayon nga mga seksyon sa krus. Ang pag-agaw alang sa usa ka dumrikisyon kinahanglan nga magsiguro nga ang sulud sa sulud sa sulud sa baso ug unidirectional kusog naa sa taas nga lebel. Ang pag-roving alang sa sakit nga gigamit sa produksiyon usa ka kombinasyon sa daghang mga strand sa hilaw nga seda, ug ang uban mahimo usab nga direkta nga mga rovings, nga mahimo. Ang uban pang mga kinahanglanon sa pasundayag niini parehas sa mga nagdagan nga mga rovings.
1.1.5 Dili Twistless Roving alang sa paghabol
Sa adlaw-adlaw nga kinabuhi, nakita namon ang mga tela sa Gingham nga adunay lainlaing mga gibag-on o mga panapton nga panapton sa parehas nga direksyon, nga mao ang sulud sa usa pa ka hinungdanon nga paggamit sa roving, nga gigamit sa paghabol. Ang nag-agaw nga gigamit gitawag usab nga roving alang sa paghabol. Kadaghanan sa kini nga mga panapton gipasiugda sa kamot nga hugna sa paghulma sa FRP. Alang sa paghabol sa mga rovings, ang mosunud nga mga kinahanglanon kinahanglan matuman:
(1) Kini medyo magsul-ob.
(2) dali nga tapuson.
(3) Tungod kay kini gigamit alang sa paghugas, kinahanglan adunay usa ka lakang sa pagpauga sa dili pa mahugasan.
(4) Sa mga termino sa tensiyon, sa panguna gisiguro nga dili kini kalit nga dako o gamay, ug kinahanglan kini itago nga uniporme. Ug pagtubag sa pipila ka mga kondisyon sa mga termino sa overhang.
(5) Mas maayo ang pagkadaut.
.
1.1.6 Ang Twistless Roving alang sa Preform
Ang gitawag nga pre-preform nga proseso, sa kasagaran sa pagsulti, nauna na, ug ang produkto nakuha pagkahuman sa angay nga mga lakang. Sa produksiyon, una namon nga gipunting ang roving, ug gi-spray ang tinadtad nga pag-agay sa pukot, diin ang pukot kinahanglan usa ka pukot nga adunay porma sa gitakda nga porma. Unya spray resin aron maporma. Sa katapusan, ang porma nga produkto gibutang sa hulmahan, ug ang resin gi-injection ug dayon mainit nga makuha ang produkto. Ang mga kinahanglanon sa pasundayag alang sa preform rovings parehas sa mga rovings sa jet.
1.2 Glass Fiber Roving Tela
Adunay daghang mga roving nga mga panapton, ug si Gingham usa kanila. Sa proseso sa kamot sa kamot sa kamot, ang Gingham kaylap nga gigamit ingon ang labing hinungdanon nga substrate. Kung gusto nimo nga madugangan ang kusog sa Gingham, nan kinahanglan nimo nga usbon ang warp ug weft direksyon sa panapton, nga mahimo nga usa ka unidirectional Gingham. Aron masiguro ang kalidad sa checkered nga panapton, ang mosunud nga mga kinaiya kinahanglan nga garantiya.
(1) Alang sa panapton, gikinahanglan nga mahimong patag sa kinatibuk-an, nga wala'y mga bulge, ang mga sulab ug mga eskina kinahanglan tul-id, ug kinahanglan nga wala'y hugaw nga marka.
(2) Ang gitas-on, gilapdon, kalidad, gibug-aton ug pagkaylap sa panapton kinahanglan nga makab-ot ang pipila ka mga sukdanan.
(3) Ang mga filament sa baso kinahanglan nga giligid nga hapsay.
(4) Aron mahimo nga dali nga madunot sa resin.
(5) Ang pagkalaya ug kaumog sa mga panapton nga hinabol sa lainlaing mga produkto kinahanglan nga makab-ot ang piho nga mga kinahanglanon.
1.3 Glass Fiber Mat
Una nga putok ang mga baso nga baso ug isablig sila sa giandam nga mesh belt. Pagkahuman isablig ang binder sa niini, pag-ayo kini matunaw, ug dayon pabugnawon kini aron mapalig-on, ug ang tinadtad nga match match natukod. Ang tinadtad nga strand fiber mats gigamit sa proseso sa lay-up sa kamot ug sa paghabol sa mga lamad sa SMC. Aron makab-ot ang labing kaayo nga paggamit sa epekto sa tinadtad nga matt matt, sa produksiyon, ang mga kinahanglanon alang sa tinadtad nga strand mat mao ang mga musunud.
(1) Ang bug-os nga tinadtad nga match mat banig patag ug bisan.
(2) ang mga lungag sa tinadtad nga match mat ang gamay ug uniporme sa gidak-on
(4) makab-ot ang pipila ka mga sukdanan.
(5) Kini dali nga saturated nga adunay resin.
1.3.2 Padayon nga Strand Net
Ang mga baso nga strands gipahimutang nga patag sa mata sa mata sumala sa pipila nga mga kinahanglanon. Kasagaran, ang mga tawo nagtugtog nga sila kinahanglan nga ibutang nga patag sa usa ka numero nga 8. Unya isablig ang pulbos sa pulbos sa ibabaw ug init aron makaayo. Ang padayon nga strand mats labi ka labaw sa tinadtad nga mga match mats sa pagpalig-on sa mga composite nga materyal, labi na tungod kay ang mga baso nga mga lanot sa padayon nga strand mats nagpadayon. Tungod sa labi ka maayo nga epekto niini, gigamit kini sa lainlaing mga proseso.
1.3.3Bet sa nawong
Kasagaran ang aplikasyon sa match mats sa adlaw-adlaw nga kinabuhi, sama sa resin layer sa mga produkto sa FRP, nga mao ang medium nga alkali nga baso nga sulud sa sulud sa sulud. Kuhaa ang FRP ingon usa ka pananglitan, tungod kay ang banig sa ibabaw gihimo sa medium nga baso nga alkali, naghimo kini nga malig-on sa kemikal nga malig-on. Sa parehas nga oras, tungod kay ang match mat ang kahayag kaayo ug manipis, mahimo kini nga masuhop sa labi ka resin, nga dili lamang adunay usa ka proteksyon nga papel apan adunay usa ka matahum nga papel.
1.3.4Dagum banig
Ang dagum sa dagum nga bahin gibahin sa duha nga mga kategorya, ang una nga kategorya mao ang tinadtad nga dagum sa fiber nga dagum. Ang proseso sa produksiyon medyo yano, una nga pagpuga sa baso nga baso, ang gidak-on mga 5 cm, nga gibisikar kini sa base sa convetor sa usa ka guba nga dagum, tungod sa Epekto sa Pangulo sa Crochem, ang mga lanot gipusok sa substrate ug dayon gihagit aron maporma ang usa ka istruktura nga tulo-ka-dimensional. Ang napili nga substrate usab adunay pipila nga mga kinahanglanon ug kinahanglan adunay usa ka mahumok nga pagbati. Ang dagum nga mga produkto sa dagum kaylap nga gigamit sa tunog nga insulasyon ug mga materyales sa thermal insulation nga gibase sa ilang mga kabtangan. Siyempre, mahimo usab kini gamiton sa FRP, apan wala kini popular tungod kay ang nakuha nga produkto adunay gamay nga kusog ug dali nga mabungkag. Ang uban pang tipo gitawag nga padayon nga filament nga daga nga daga, ug ang proseso sa produksiyon ingon usab yano. Una, ang filament nga random nga gilabay sa Mesh Belt nga giandam sa una nga adunay usa ka wire paglabay sa aparato. Sa susama, ang usa ka kuto nga dagum gikuha alang sa acupuncture aron maporma ang usa ka three-dimensional nga istruktura sa fiber. Sa baso nga fiber nga gipalig-on ang thermoplastics, padayon nga mga banig sa strand nga dagum ang gigamit.
Ang mga tinadtad nga baso nga mga lanot mahimong mausab sa duha nga lainlaing mga porma sa sulod sa usa ka piho nga gitas-on pinaagi sa stitching aksyon sa stitchonding machine. Ang una mao ang pagkahimong usa ka tinadtad nga matod sa strand, nga epektibo nga mopuli sa usa ka binug-at nga gapos nga strand match. Ang ikaduha mao ang taas nga banig nga sulud, nga nagpuli sa padayon nga strand matt. Kini nga duha nga lainlaing mga porma adunay usa ka kasagaran nga bentaha. Wala nila gigamit ang mga adhesives sa proseso sa produksiyon, paglikay sa polusyon ug pag-usik, ug pagtagbaw sa pagpangita sa mga tawo sa pagluwas sa mga kapanguhaan ug pagpanalipod sa kalikopan.
1.4 Mga Milled Fibers
Ang proseso sa produksiyon sa yuta yano ra kaayo. Pagkuha usa ka martilyo mill o usa ka galingan sa bola ug ibutang ang tinadtad nga mga lanot niini. Ang paggaling ug paggaling mga fibre adunay daghang mga aplikasyon usab sa paghimo. Sa proseso sa pagpahiuyon sa reaksyon, ang milled fiber naglihok ingon usa ka materyal nga nagpalig-on, ug ang pasundayag niini labi ka maayo kaysa sa ubang mga fibre. Aron malikayan ang mga liki ug pag-ayo sa pag-urong sa paghimo sa mga cast ug gihulma nga mga produkto, mga milleng fibers mahimong magamit ingon mga filler.
1.5 Fiberglass nga panapton
1.5.1Glass nga panapton
Kini nahisakop sa usa ka matang sa tela sa baso nga fiber. Ang panapton nga panapton nga gihimo sa lainlaing mga lugar adunay lainlaing mga sumbanan. Sa natad sa panapton nga panapton sa akong nasud, kadaghanan gibahin sa duha nga mga matang: Alkali-Free Salamin nga panapton ug tela nga alkali baso nga panapton. Ang aplikasyon sa panapton nga panapton mahimong giingon nga labi ka daghan, ug ang lawas sa awto, ang hull, ang sagad nga tangke sa pagtipig, ug uban pa makita sa dagway sa panapton nga alkali-free Alang sa medium nga alkali baso nga panapton nga galamdado, mas maayo ang resistensya sa grossion niini, mao nga kini kaylap nga gigamit sa paghimo sa mga pakete ug mga produkto nga nagpugong sa korseras. Aron hukman ang mga kinaiya sa mga panapton nga fiber fiber, kinahanglan nga magsugod gikan sa upat nga mga aspeto, ang mga kabtangan sa sulud sa sulud sa sulud, ang istruktura sa baso nga grout fiber nga sinulud, ang sumbanan sa warp ug ang sumbanan sa warp ug ang sumbanan sa warp ug ang sumbanan sa warp ug ang sumbanan sa warp ug ang sumbanan sa warp ug sa panapton nga warp ug ang sumbanan sa warp ug ang sumbanan sa warp ug ang sumbanan sa warp ug ang sumbanan sa warp ug ang sumbanan sa warp ug ang sumbanan sa warp ug ang sumbanan sa warp ug ang sumbanan sa warp ug sa panapton nga warp ug ang sumbanan sa warp ug ang sumbanan sa warp ug ang sumbanan sa warp ug ang sumbanan sa warp. Sa warp ug direksyon sa weft, ang Densidad nagdepende sa lainlaing istruktura sa sinulud ug sundanan sa panapton. Ang mga pisikal nga kabtangan sa panapton nagdepende sa warp ug weft density ug ang istruktura sa baso nga baso nga yarn.
1.5.2 Glass Ribbon
Ang baso nga laso gibahin sa duha ka mga kategorya, ang una nga tipo mao ang selvedge, ang ikaduha nga tipo dili hinabol nga selvedge, nga gisulud sumala sa sumbanan sa kapatagan nga yano. Ang mga baso nga ribbons mahimong magamit alang sa mga bahin sa kuryente nga nanginahanglan taas nga mga kabtangan sa dielectric. Taas nga kusog nga mga bahin sa Electrical Electrical.
1.5.3 Unidirectional Tela
Ang mga dili tinuud nga mga panapton sa adlaw-adlaw nga kinabuhi gisulud gikan sa duha nga mga hilo nga lainlaing mga gibag-on, ug ang mga sangputanan nga mga panapton adunay taas nga kalig-on sa panguna nga direksyon.
1.5.4 Tulo ka-Dimensional nga Tela
Ang tulo-ka-dimensional nga panapton lahi sa istruktura sa tela sa eroplano, kini tulo-ka-dimensional, mao nga ang epekto niini labi ka maayo kaysa sa General Plane Fiber. Ang tulo-ka-dimensional nga gipalig-on nga kompositite nga materyal nga nagpalig-on adunay mga bentaha nga wala makuha sa kompleto nga mga materyales nga gipalig-on sa fiber. Tungod kay ang fiber tulo-ka-dimensional, ang kinatibuk-ang epekto mas maayo, ug ang kadaot sa kadaot mahimong mas lig-on. Uban sa pag-uswag sa syensya ug teknolohiya, ang nagkadaghang panginahanglan alang niini sa aerospace, ang mga awto ug barko nga labi ka hamtong, ug karon gisakop pa ang usa ka lugar sa natad sa sports ug medikal nga kagamitan. Ang tulo-ka-dimensional nga mga tipo sa tela kadaghanan gibahin sa lima ka mga kategorya, ug adunay daghang mga porma. Kini makita nga ang wanang sa pag-uswag sa tulo-ka-dimensional nga mga panapton dako kaayo.
1.5.5 porma nga panapton
Ang mga porma nga panapton gigamit aron mapalig-on ang mga composite nga mga materyales, ug ang ilang dagway nagdepende sa dagway sa butang nga mapalig-on, ug, aron masiguro ang pagsunod, kinahanglan nga hinabol sa usa ka gipahinungod nga makina. Sa produksiyon, makahimo kita sa simetriko o asymmetrical nga porma nga adunay ubos nga mga limitasyon ug maayong mga palaabuton
1.5.6 Grooved core nga panapton
Ang katha sa groove core nga panapton medyo yano ra. Duha ka layer sa mga panapton ang gibutang sa kaamgid, ug dayon sila konektado sa mga bertikal nga bertikal nga mga bar, ug ang ilang mga lugar nga cross-sectional garantiya nga mahimong regular nga mga trianggulo.
1.5.7 nga fiberglass stitched nga panapton
Kini usa ka labi ka espesyal nga panapton, gitawag usab kini sa mga tawo nga knitted mat ug sinulud nga banig, apan dili kini ang panapton ug banig ingon nga nahibal-an naton kini sa naandan nga kahulugan. Angay nga hisgutan nga adunay usa ka gitahi nga panapton, nga wala gihiusa sa warp ug weft, apan puli nga pag-overlap sa warp ug weft. :
1.5.8 fiberglass insulating sleeve
Ang proseso sa produksiyon medyo yano. Una, ang pipila ka mga baso nga baso nga mga sinulud gipili, ug dayon gisulud sila sa usa ka tubular nga porma. Pagkahuman, sumala sa lainlaing mga kinahanglanon sa pag-insulto sa pagkakabukod, ang gitinguha nga mga produkto gihimo pinaagi sa pagpahumok kanila nga adunay resin.
1.6 nga kombinasyon sa fiber sa baso
Sa paspas nga pag-uswag sa mga eksibisyon sa syensya ug teknolohiya, ang teknolohiya sa fiber sa baso nakahimo usab nga hinungdanon nga pag-uswag, ug ang lainlaing mga produkto sa baso nga mipaingon sa karon. Kasagaran adunay mga mosunod:
.
(2) wala'y hinungdan nga roving nga panapton + tinadtad nga match mat
(3) tinadtad nga strand mat + padayon nga strand mat + tinadtad nga match mat
(4) random nga roving + tinadtad nga orihinal nga banig nga banig
(5) Unidirectional Carbon fiber + tinadtad nga match mat o panapton
(6) Panimilit nga mat + tinadtad nga mga strand
(7) Glass Slock + Glass manipis nga gunitanan o unidirectional roving + baso nga panapton
1.7 nga baso nga dili hinabol nga tela
Kini nga teknolohiya wala unang nahibal-an sa akong nasud. Ang pinakauna nga teknolohiya gihimo sa Europe. Sa ulahi, tungod sa paglalin sa tawo, kini nga teknolohiya gidala sa Estados Unidos, South Korea ug uban pang mga nasud. Aron mapauswag ang pag-uswag sa industriya sa fiber sa baso, ang akong nasud nagtukod daghang daghang mga pabrika ug gipamuhunan nga labi ka daghan sa pagtukod sa daghang mga linya sa produksiyon. . Sa akong nasud, ang baso nga basa nga basa nga basa nga mga banig kasagaran gibahin sa mga musunud nga mga kategorya:
.
(2) PIDE Mat: Sama sa ngalan, kini nga produkto gigamit sa mga pipelines. Tungod kay ang baso nga baso mao ang corrosion-resistensya, mahimo nga mapanalipdan ang pipeline gikan sa kaagrado.
(3) Ang sulud sa ibabaw nga gigamit sa sulud sa mga produkto sa FRP aron mapanalipdan kini.
(4) Ang Veneer Mat kadaghanan gigamit alang sa mga dingding ug kisame tungod kay kini epektibo nga makapugong sa pintura gikan sa pag-crack. Mahimo kini nga labi ka patag nga mga dingding ug dili kinahanglan nga putlon sa daghang mga tuig.
(5) Ang banig nga salog gigamit sa kadaghanan nga usa ka base nga materyal sa mga salog sa PVC
(6) Matpet Mat; ingon usa ka sukaranan nga materyal sa mga karpet.
.
2 nga piho nga aplikasyon sa baso nga baso
2.1 Pagpalig-on sa baruganan sa baso nga fiber nga nagpalig-on sa kongkreto
Ang prinsipyo sa baso nga fiber nga gipalig-on nga konkreto parehas kaayo sa kana nga baso nga gipalig-on nga mga materyales sa composite. Una sa tanan, pagdugang sa baso nga baso sa kongkreto, ang baso nga baso magdala sa internal nga stress sa materyal, aron malangan o mapugngan ang pagpalapad sa mga micro-cracks. Atol sa pagporma sa mga konkreto nga mga liki, ang materyal nga paglihok samtang ang panagsama nga makapugong sa pagkahitabo sa mga liki. Kung maayo ang epekto sa Aggregate, ang mga liki dili makahimo sa pagpalapad ug pagsulud. Ang papel sa baso nga baso sa konkreto mao ang panagsama, nga mahimong epektibo nga mapugngan ang henerasyon ug pagpalapad sa mga liki. Kung ang crack mikaylap sa kasilinganan sa baso nga baso, ang baso nga baso mag-block sa pag-uswag sa crack, sa ingon gipugos ang pag-crack sa usa ka agianan nga pagadugangan, busa ang enerhiya nga gikinahanglan alang sa ang kadaot usab madugangan.
2.2 mekanismo sa pagkalaglag sa baso nga fiber nga nagpalig-on sa kongkreto
Sa wala pa ang baso nga bildo nga gipalig-on sa mga konkreto nga break, ang kusog nga kusog nga oso nga gipaila sa konkreto ug sa baso nga baso. Atol sa proseso sa pag-crack, ang tensiyon ibalhin gikan sa kongkreto hangtod sa kasikbit nga baso nga baso. Kung ang kusog nga tensile nagpadayon sa pagdugang, ang baso nga baso maguba kini, ug ang mga pamaagi sa kadaot sa kadaghanan makadaot sa kadaot, kadaot sa tensiyon, ug pag-undang sa kadaot.
2.2.1 Pakyas sa Shear
Ang Shear Stress nga gidala sa baso nga hinog nga nagpalig-on sa kongkreto gipaambit sa baso nga baso ug konkreto, ug ang stress sa baso ipasa sa konkreto, aron ang baso nga istruktura madaot. Bisan pa, ang baso nga baso adunay kaugalingon nga mga bentaha. Kini adunay usa ka taas nga gitas-on ug usa ka gamay nga resistensya sa Shear, mao nga ang pag-uswag sa pagbatok sa Shear sa baso nga lanot huyang.
2.2.2 Kapakyas sa Tensyon
Kung ang puwersa sa tensile sa baso nga baso mas dako sa usa ka piho nga lebel, mabuak ang baso nga baso. Kung ang mga concrete cracks, ang baso nga baso mahimong taas kaayo tungod sa pag-usab sa tensile, ang ulahi nga gidaghanon niini molusot, ug ang kusog sa tensile dali nga mabungkag dayon.
2.2.3 Pagtangtang sa Gahum
Sa higayon nga ang mga konkreto nga pahulay, ang kusog nga kusog sa baso nga baso mapalambo kaayo, ug ang kusog nga kusog sa tensile labi pa sa kusog tali sa baso sa baso ug konkreto, aron ang baso nga nadaot ug makuha ang baso.
2.3 Mga kabtangan sa Flexural nga baso nga nagpalig-on sa kongkreto
Kung ang gipalig-on nga konkreto nagdala sa karga, ang stress-strain curve gibahin sa tulo nga lainlaing mga yugto gikan sa usa ka mekanikal nga pag-analisar, ingon sa gipakita sa numero. Ang una nga yugto: Ang pagkamaunat-unat nga pagbag-o mahitabo una hangtod ang pasiuna nga crack mahitabo. Ang nag-unang bahin sa kini nga yugto mao nga ang pag-usab nagdugang linya hangtod sa punto A, nga nagrepresentar sa pasiuna nga kusog nga crack nga nagpalig-on sa kongkreto. Ang ikaduha nga yugto: Sa higayon nga ang mga konkreto nga mga liki, ang pagkarga niini ibalhin sa mga kasikbit nga mga lanot nga madala, ug ang katakus sa pagpamunga mismo sumala sa baso nga adunay konkreto. Ang punto B mao ang katapusan nga kusog nga flexural nga kusog nga gipalig-on nga konkreto. Ang ikatulo nga yugto: pagkab-ot sa labing kusog, ang baso nga guba o gibira, ug ang nahabilin nga mga fibre mahimo pa nga mag-ambit sa karga aron masiguro nga dili mahitabo ang bali sa fracture.
Pakigsulti kanamo:
Numero sa Telepono: +861582384699
Numero sa Telepono: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Post Oras: Jul-06-2022
